Основным методом изготовления оптической керамики является сухое прессование исходного порошка с последующим спеканием компакта в вакуумной печи. Данный метод сравнительно прост в реализации, однако зачастую не обеспечивает высокого качества изготавливаемой керамики в виду остаточной пористости и, как следствие, недостаточной прозрачности. Для отдельных перспективных видов керамики и вовсе не удается достигнуть приемлемых эксплуатационных характеристик. Особенно острой является проблема масштабирования геометрических размеров заготовок, прежде всего по толщине.
В качестве решения предлагается разработка технологии формирования керамики методом шликерного литья под давлением, спеканием с последующей обработкой оптических заготовок методом горячего изостатического прессования. Для достижения поставленной цели необходимо осуществить моделирование и апробацию процесса формирования компакта методом шликерного литья под давлением; спроектировать и изготовить оснастку; подобрать оптимальные технологические режимы обработки компакта в установке горячего изостатического прессования. На данный момент открытая научно-техническая литература описывает лишь общие принципы технологии, информация о параметрах обработки отсутствует в свободном доступе, поскольку является коммерческой тайной.

На страницу проекта