По объему промышленного производства Кемеровская область занимает одно из ведущих мест в Российской Федерации. Экологической проблемой Кузбасса является утилизация и обезвреживание твердых бытовых отходов, в том числе шин для карьерной техники, перевозящей уголь на разрезах. Отслужившая свой век резина - это бытовые отходы наивысшего класса опасности, которые необходимо утилизировать. Современные линии по переработке позволяют добиться их максимального разделения на составляющие части. Одним из компонентов шины являются текстильные нити - представляющие собой искусственное волокно - минеральную (нейлоновую) вату. Важным вопросом является применение этого вторичного текстиля для производства нейлофибры и других изделий.

В настоящее время переработка крупногабаритных шин не является огромной проблемой, как ранее. Уже работают на полную мощность целые заводы по переработке крупногабаритных шин. В дальнейшем возникла другая проблема: при переработке шин, и резиновая крошка и металлический корд с легкостью находили своего покупателя, а вот текстильный корд оказался никому не нужным. В настоящее время вторичный текстиль начинает понемногу находить своего потребителя.

Нейлон — первый синтетический полимер, физические качества которого превосходят свойства некоторых металлов. Вторичный нейлон обладает невероятным сочетанием свойств: высокой прочностью, термостойкостью, эластичностью и устойчивостью ко многим химическим реагентам. Благодаря особым физическим свойствам, нейлон отнесен к категории полимеров, известных как «инженерные термопластики».

Нейлоновая фибра – это специальное строительное волокно, армирующего на микроуровне,  с  длиной волокон менее 0,5 мм.

Армирование бетона фиброволокном позволяет повысить прочность, устойчивость к агрессивным средам и перепадам температур.

Нейлоновая фибра обеспечивает трехмерное упрочнение бетона.

Небольшая добавка нейлонового волокна:

• увеличивает сопротивление цементного камня изгибающим нагрузкам
• повышается долговечность материала
• снижается усадочная деформация
• значительно возрастает трещиностойкость
• ударная вязкость

Наша  нейлофибра ООО Проминновации  является аналогом  американской инновационной нейлоновой фибры для бетона Nycon G http://www.ntiexport.com

Наша нейлофибра в разы дешевле и гораздо более качественная потому что производится из нейлона высокого качества и особой прочности, извлекаемого из бреккера крупногабаритных шин высокого давления. Американцы производят свою фибру из старых ковровых покрытий.

 Нейлофибра обеспечивает повышенную надежность бетонного камня за счет применения вторичного нейлона в качестве сырья, и лучшие качественные характеристики, чем микрофибры из полиэтилена, полипропилена или ПВХ. Модуль упругости нейлона, 1700 МПа, (полиэтилена 900 МПа, полипропилена РРВ 1000 МПа), Ударная вязкость при 23 °C, составляет 12 кДж/м² (у ПВХ 4 кДж/м², полипропилена РРВ -9  кДж/м²).

Инновационным является и нанонейлобетон с применением нанонейлофибры ООО "Проминновации"

Наномодификация заключается в том, что на нейловолокно наносятся наночастицы (астралены), что приводит к усилению взаимодействия микрофибры с бетоном, крепко соединяя  материал в единое целое.

Нейлофибра для нефтянников.

Кроме того наша нейлофибра помогает бороться с серьезной  проблемой заколонных перетоков по цементному кольцу, которая является одной из наиболее острых проблем. Применение нейлофибры ООО Проминновации  способствует  формированию герметичного межколонного пространства (МКП) в процессе строительства скважин.

Применение нейлофибры при цементировании обсадных колонн скважин:

-в тампонажных растворах на основе «самозалечивающихся» цементов с добавкой эффективных реагентов газоблокаторов, которые обеспечивают восстановление целостности затрубного пространства;

-применяемые материалы способны восстанавливать нарушенную герметичность при возникновении в цементном кольце каналов и микрозазоров;

-дополнительная герметизация МКП достигается за счет заполнения его гель-полимерными составами с применением нейлофибры, создающими постоянное воздействие столба жидкости на газовые пласты после окончания строительства скважин.

На рынке появляется новое изделие нейлофибра, отвечающая всем современным требованиям, с отличным качеством и конкурентной стоимостью. Инновационной составляющей данного проекта является применение вторичного сырья для производства изделий, востребованных на рынке, со стабильным спросом. Энергозатраты в целом на производство из вторсырья ниже чем на производство нового сырья и литье из него.  

На страницу проекта