На сегодняшний день плазменная резка металла является наиболее эффективной и экономичной технологией. Перед иными методами резки металла она имеет очевидные

преимущества. Станок плазменной резки позволяет:

- раскраивать металл значительной толщины — до 150 мм;

- высокая точность резки;

- высокая скорость резки.

С уходом иностранных компаний с рынка РФ освободилось значительная доля рынка -порядка 68% от общего количества металлорежущих станков. Однако ЧПУ сварочные установки не нашли своего широкого применения. Видимо вследствие того, что большинство установок стационарные и крупногабаритные и существует возможность сварки, только в нижнем положении.

Цель – разработать универсальную мобильную ЧПУ установку для плазменной сварки и резки металла.

Задачи:

-Разработать концепцию установки, рассчитать массу, габариты;

-Определить факторы, влияющие на ЧПУ электронику при плазменной сварке;

-Составить список необходимого оборудования для реализации прототипа.

Основными потребителями плазменной сварки и резки, аппаратного оборудования для ее обеспечения, являются машиностроительные предприятия.

Потенциальными потребителями продукта проекта являются:

1. Малый и средний бизнес в строительстве металлоконструкций, для подготовки элементов, полосовой, листовой, уголковой стали;

2. Крупные машиностроительные предприятия;

3. Производители массовых серий сантехнического оборудования;

4. Производители мебели интерьерного дизайна, для наплавки, сварки, и фигурной резки малогабаритных изделий.

Сектор рынка: В2В, В2С

Получение прибыли планируется достичь за счет продажи продукта проекта в виде универсальной портативной ЧПУ установки

Ценностное предложение: невысокая стоимость, за счет уменьшения общей конструкции и снижения веса координатного стола и направляющих элементов.

Применение результатов проекта может способствовать повышению конкурентоспособности компаний.

Проект нацелен на развитие в рамках рынка НТИ Технет новых производственных технологий.

В рамках прохождения акселерационной программы СтартапТЕХ 2.0 проработаны начальные стадии проекта:

Технологическая стадия:

- разработана концепция установки, рассчитаны ее вес, размеры, устройство;

- определены факторы различия режимов сварки и резки и методы их устранения в системе ЧПУ;

-составлен список необходимого оборудования для создания прототипа.

Рыночная стадия:

-выполнен поиск конкурентов продукта проекта

- определены преимущества продукта проекта

- выполнена базовая оценка рынка

Уровень готовности продукта TRL 1