• Область техники:
  Аддитивное цифровое производство (3D печать, сканирование, дизайн, производство)
  
• Цель выполнения проекта:
  Создание печатающей головкой с имплантацией нитевидных материалов.
  Разработать собственную систему автоматизированного проектирования c возможностью управления встроенной головки.
• Задачи по проекту:
• - Создать трехмерную модель нового типа головки для стандартного 3D принтера.
  - Создать прототип головки и проверка в ручном режиме.
  - Написать программного обеспечения для работы головки в автоматическом режиме.
  - Финальный вид головки для печати с имплантацией нитевидных материалов.
  - Апробация готового продукта непосредственно у потребителя
  
• Печатающая головка:
  Экструдер основной печати стандартен - нить подается в печатающий модуль с помощью шагового двигателя и системы валов и шестеренок. Конструкция головки представляет собой поворотный механизм, который может менять экструдер с пластиком на механизм подающий нитевидный материал по каналу с различным диаметром, который можно подбирать с помощью ручной настройки.
  Подающая часть будет с возможностью разогрева материала, для лучшего имплантирования в материал. Нагрев для каждого материала будет подбираться программно.
  Прототип головки будет напечатана на фотополимерном принтере. В дальнейшем планируемся отлив детали подачи нитевидного материала в пластике либо в металле.
  
• Предполагаемые характеристики головка с имплантацией нитевидных материалов:
  Скорость подачи нитевидного материала 50 -60 мм/с;
  Максимальный диаметр нити материала 2 мм;
  Минимальный диаметр нити материала 60 - 125 мкм;
  Вращение головки на 180 градусов.
  Обычная часть экструдера не будет сильно отличатся от стандартных решений.
  Пример (Хотэнд E3D V6 12В Максимальная температура нагрева экструдера 275 С)
  
• Имеющиеся аналоги:
• Аналоги в готовом решении еще не представлены, мы можем рассматривать только прототипы, чертежей которых нет в открытом доступе. Можно удостоверится, что для России эта разработка считается инновационной.
  Прямые конкуренты:
  Fraunhofer – разработка на стадии научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.
  Budapest University of Technology and Economics – разработка на стадии научно-исследовательские и опытноконструкторские работы. Прямые аналоги были рассмотрены на видео, расположенное в открытом доступе.
  Косвенные конкуренты:
  Компании, использующие технологию пластикового литья под давлением. Данные аналог не способствует точному повторению качества и точности деталей, полученных с помощью печати на 3D принтере с имплантированием нитевидного материала.
  Плюсы использования инновационной головки - возможность интегрирования оптического волокна в сложную структуру напечатанной модели. В формовании пластмассы такого точного позиционирования добиться практически невозможно.
  План коммерциализации проекта:
• Учитывая большую потребность производств в создании композитных материалов, продукт, получившийся в результате может получить большую популярность у производителей приборов, в создании композита для ракетных моделей.
• Ключевые партнеры:
  - вузы с профильными лабораториями и дополнительные образовательные организации
  - приборостроительные компании
• Структура доходов:
  - Продажа целого пакета оборудования (Печатающая головка, ПО)
  - Продажа частичного пакета оборудование
  - Подписка на ПО
  - Гарантия

На страницу проекта