Проект имеет целью расширение производства полистирольной пленки, рост эффективности производства и выход на зарубежные рынки. ООО «Пластик» совместно с АО «Институт пластмасс имени Г.С. Петрова» провел НИОКР с определением возможности замены дефицитных компонентов производства пластиковых изделий. Целью работ было заменить дорогой ударопрочный полистирол на полистирол общего назначения (ОН). Прикладные исследования использовались для разработки новых технологий и внедрения их с производство. В ходе исследований применялся широкий спектр научных методов: многократные наблюдения, измерения, лабораторные и натурные эксперименты, физическое, математическое и компьютерное моделирование. Были подобраны составы модификаторов, позволяющие обеспечить термостабильность изделий из пластика и технологичность самого процесса производства полистирольной ленты и изделий из нее. Предприятие собственными силами, разработало компьютерную программу управления технологической линией производства пластиковых изделий, разработал конструкторскую документацию и запустил станки собственной конструкции для выпуска продукции из полистирола, полипропилена, полиэтилентерефталата. Предлагаемый проект предполагает организацию собственного производства полимерного листа (ленты) из модифицированного полистирола и продукции из него. При этом необходимо провести ряд изменений в существующем оборудовании и автоматизировать технологические процессы. Последнее мероприятие предполагается провести собственными силами с привлечением программистов, а также закупить программное обеспечение у сторонних организаций. У Предприятия уже имеется разработанное ПО, позволяющее производить управление технологическим процессом. В настоящий момент эта программа зарегистрирована в Патентном Ведомстве России под названием «Интеллектуальная система управления станками по производству пластиковых изделий». Программа позволяет обработать сигналы датчиков внешних условий и команд операторов, выдать задания на управление приводом узлов оборудования, определяет оптимальные режимы работы оборудования, за счет чего обеспечивает качество выпускаемой продукции и экономию энергоресурсов. Задачи, которые решает реализация Проекта: замена дорогого ударопрочного полистирола на полистирол общего назначения, полное импортозамещение, внедрение безотходного производства и формирование базы для выпуска «зеленой» продукции. Актуальность проекта обоснована резким подорожанием сырья для производства пластиковой посуды и санкционными условиями ведения бизнеса в России. К концу реализации проекта (2030 г.) выручка от реализации продукции составит 447,5 млн руб. в год, чистая прибыль составит 31,6 млн руб., рентабельность - 10 %. Целевыми сегментами инновационного полистирола рынка являются крупные производители пищевых концентратов: ЗАО БКК «Коломенский», ООО «Раменский Кондитерский Комбинат», ООО «Доширак-Рязань», НАО «Оптиком», ООО «Одноразовая посуда», ООО «Кондитерская фабрика Победа», ООО «Лина»; сетевые магазины, расфасовывающие продукты по контейнерам; торговые базы. Сферы применения выпускаемой инновационной продукции – упаковка пищевых и не пищевых продуктов. Планируется также реализация лицензии на патент «Способ производства полистирольной пленки», модифГлавным преимуществом инновационного продукта является получение модифицированного ударопрочного полистирола (МУП) необходимого качества без применения сложного химического процесса полимеризации стирола - мономера и бутадиенового каучука. МУП производится путем смешения на специальном оборудовании твердых ингредиентов – полистирола общего назначения, инновационного модификатора и специальных добавок. Соответственно, себестоимость продукции на основе полистирольной ленты из МУП собственного производства снижается на 20-30%, увеличивается прибыль и налогооблагаемая база. Все исходные компоненты, используемые для модификации полистирола, доступны и производятся в РФ. Реалистичность заявляемых показателей доказана практикой – предприятие уже массово выпускает продукцию – ленту на основе МУП и изделия из нее, и доля прибыли Предприятия от реализации этой инновационной продукции также растет. Полистирольная лента, разработанная с использованием модификатора полистирола, предназначена как для формовки полимерных изделий, так и сама является товарным продуктом, который может импортозаместить в РФ зарубежные аналоги ударопрочного полистирола и ленты, ввозимые в РФ. Главным преимуществом инновационного продукта является получение модифицированного ударопрочного полистирола (МУП) необходимого качества без применения сложного химического процесса полимеризации стирола - мономера и бутадиенового каучука. МУП производится путем смешения на специальном оборудовании твердых ингредиентов – полистирола общего назначения, инновационного модификатора и специальных добавок. Соответственно, себестоимость продукции на основе полистирольной ленты из МУП собственного производства снижается на 20-30%, увеличивается прибыль и налогооблагаемая база. Все исходные компоненты, используемые для модификации полистирола, доступны и производятся в РФ. Реалистичность заявляемых показателей доказана практикой – предприятие уже массово выпускает продукцию – ленту на основе МУП и изделия из нее, и доля прибыли Предприятия от реализации этой инновационной продукции также растет. Полистирольная лента, разработанная с использованием модификатора полистирола, предназначена как для формовки полимерных изделий, так и сама является товарным продуктом, который может импортозаместить в РФ зарубежные аналоги ударопрочного полистирола и ленты, ввозимые в РФ. Пленка из модифицированного полистирола, модификатор полистирола, модифицированный ударопрочный полистирол (МУП) могут быть востребованы также за рубежом, поскольку ударопрочный полистирол активно торгуется на мировом рынке. Тенденция перехода на биопластики и биоразлагаемую упаковку не противоречит данному проекту, а, наоборот, модифицирующие добавки будут в перспективе доработаны с целью получени

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПЛАСТИК"

Химическая промышленность