В результате проведения НИОКР должна быть разработана конструкция сепарирующих и сортирующих модулей линии для послеуборочной обработки корнеклубнеплодов и лука, которые позволяют повысить показатели качества отделения товарной продукции от почвенных примесей и сортирования на фракции; - полнота отделения почвенных примесей из вороха корнеклубнеплодов и лука 96%-98%; - травмирование корнеклубнеплодов и лука до 1%; - точность сортирования корнеклубнеплодов и лука до 98-100%; Для выполнения требования энерго-ресурсосбережения, которое характеризуется минимальным усилием, необходимым на перемещение обрабатываемой товарной продукции, а также минимально необходимое количество энергетических ресурсов на технологические операции послеуборочной обработки корнеплодов и лука следует исключить из обрабатываемой товарной продукции на этапе приема на поступающего вороха почвенно-растительные примеси. На правильный выбор энергосберегающей технологии послеуборочной обработки корнеплодов и лука, прежде всего, влияют виды операций и средства механизации для их осуществления, а также режимы выполнения этих операций. Модуль для сепарации вороха корнеплодов и луковиц состоит из очистителя вороха и транспортера питателя. Очиститель вороха содержит сепарирующие обрезиненные вальцы, размещенные с зазорами параллельно друг другу, выполненные с чередующейся винтовой навивкой и возможностью вращения в сторону схода луковиц. Вальцы установлены на общей раме в горизонтальной плоскости. Транспортер-питатель выполнен в виде пруткового полотна из обрезиненных прутков, размещенных с зазорами параллельно друг другу и соединенных между собой прорезиненными ремнями, и содержит приемный и скатный лотки. Прутковое полотно, поперек разделено лопатками, размещенными на равном расстоянии друг от друга. Использование сепарирующего модуля вороха корнеплодов и луковиц, наряду с повышением эффективности процесса сепарации, позволит снизить травмирование луковиц, за счет уменьшения воздействия внешних сил на луковицу, использования более мягких режимов работы и как следствие, повысить качество сепарации корнеплодов и луковиц. Таким образом, от выбора необходимых операций зависят общие затраты энергии на послеуборочную обработку корнеплодов и лука, а также в целом и на их производство. Выбранные средства механизации должны обеспечить качество выполняемых операций, соответствующее агротехническим требованиям, и дальнейшие условия для прорастания материала или товарных качеств овощных корнеплолодов. Выбранные операции должны обеспечивать энерго- и ресурсосбережение, возможность их выполнения комбинированными и универсальными средствами механизации в соответствии с агротехническими и природно-климатическими условиями региона, создания наилучших условий для возделываемых культур, снижение эксплуатационных затрат на выполнение операций, а также исключение загрязнения окружающей среды продуктами гниения корнеплодов и луковиц, обусловленное повреждениями товарной прродукции в результате неудовлетворительной работы комплекса машин для послеуборочной обработки. Анализ требований, предъявляемых к выбору технологии послеуборочной обработки корнеплодов и лука, позволил установить, что реализация условий энерго- и ресурсосбережения возможна за счет применения универсальных и комбинированных комплексов машин для послеуборочной обработки, позволяющих за один проход выполнить несколько технологических операций, а именно: приема вороха корнеплодов и лука (ПБ), транспортирование вороха на дальнейшую сепарацию на сепарирующем модуле (СП) с предварительной очисткой на загрузочном транспортере (ЗТ). Совмещение операций позволит сократить длительность технологического процесса и количество рабочих, снижение травмируемости корнеплодов и луковиц, уменьшение количества операций технологического процесса послеуборочной обработки, сохранение товарных качеств корнеплодов и луковиц, уменьшение затрат на производство и себестоимости выращиваемой продукции, повышение урожайности возделываемых культур и, в конечном счете, снизить затраты энергии и себестоимость продукции Автоматизированный роликовый калибратор предназначен для более точного разделения на фракции плодоовощной продукции круглой и продолговатой формы - картофель, морковь, лук, яблоки. Установка размеров фракций производится автоматическим регулированием подъемников, начиная со второй пары от начала. Контроль размера производится с помощью измерительных инструментов. Калибратор роликовый способен разделять поток продукции на 3 фракции с отводом мелкого мусора до 12 мм, либо с разделением на 4 фракции. В состав калибратора роликового входят - калибратор с установленным роликовым полотном и выгрузным лотком; - транспортер 500х3000 – 3 шт; - сеткодержатель для транспортера 500х3000 – 2 шт. Кроме того, с целью повышения качества послеуборочной обработки корнеплодов и лука необходимо обеспечить снижение поступления совместно с корнеплодами и луковицами почвенных комков, а в случае их повышенного поступления на сепарирующие рабочие органы необходимо регулирование режимно-технологических параметров функционирующих элементов комплекса для послеуборочной обработки корнеплодов и лука в зависимости от изменяющихся условий их послеуборочной обработки. Научной новизной роликового калибратора является то, что приемная часть выполнена под наклоном навстречу движению корнеплодов и луковиц, с углом наклона от 5 до 30 градусов, что способствует повышению равномерности распределения по рабочей поверхности обрабатываемого вороха, в связи с чем конструкции калибратора установлен оптический датчик толщины слоя обрабатываемого вороха.

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ВИМ-СТОР"

Сельское хозяйство