Клеи-расплавы на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов (БС ТЭП) широко применяются во многих отраслях промышленности. Основными потребителями являются производители товаров повседневного спроса (FMCG), производство строительных материалов, легкая промышленность, автомобилестроение и другие.Совокупный объем импорта клеев на базе БС ТЭП составляет до 16 000 тонн в год на общую сумму около 4,8 млрд. руб., при этом на рынке отсутствует аналог отечественного производства. Отсутствие обусловлено тем, что ранее в России не производилось бутадиен-стирольного сырья, пригодного для производства клеевых смесей рассматриваемого типа.В качестве технологического партнера выступает компания ПАО "СИБУР". В настоящее время на мощностях завода Воронежсинтезкаучук группы компаний "СИБУР" во 2-3 квартале 2020 г к начался выпуск бутадиен-стирольных ТЭП с потребными характеристиками. Имеется договоренность о начале испытания ТЭП производства ПАО "СИБУР" в качестве основы для производства клея-расплава.Достигнуты договоренности с производителем о поставке образцов сырья для проведения НИР по настоящему проекту (письма поддержки имеются).Настоящий проект предусматривает научно-исследовательскую и экспериментальную работу по разработке рецептуры клеевой композиции на базе отечественного сырья, адаптированной как к его специфике и характеристикам, так и к требованиям потенциальных потребителей готового продукта. Также на данном этапе планируется подготовить всю технологическую документацию, необходимую для организации промышленного производства.Необходимо отметить тот факт, что ранее проектной командой была подана заявкана конкурс Старт-1 №С1-66543 "Разработка композиции клея расплава на основе российских термоэластопластов", которая была поддержана Фондом и рекомендована к финансированию. Однако в результате невозможности, зарегистрировать юридическое лицо в соответствии с требованиями программы Старт 1 членами проектной команды было принято решение участвовать в следующем конкурсе программы Старт 1 (информационное письмо прилагается в составе текущей заявки)На следующем этапе планируется освоить промышленный выпуск клеевых композиций и благодаря более низкой (примерно на 10-20%) цене, обусловленной себестоимостью отечественного сырья, вытеснить с определенной доли рынка импортные аналоги.Разработка продукта делится на 3 этапа:1 этап: Физическая модификация. В рамках данного этапа планируется провести подбор оптимального соотношения линейных и радиальных ТЭП для смешения, при которых композиция будет соответствовать заданным технологическим характеристикам (вязкость, температура размягчения, температура текучести, температура стеклования, удлинение при разрыве, прочность при разрыве)Результатом этапа будет получение композиции на основе БС ТЭП с заданными физико-механическими и реологическими свойствами (удлинение не менее 700% при прочности не менее 20 МПа, при вязкости 700-800 мПа*с)2 этап: Химическая модификация. На этом этапе композиция будет модифицирована с помощью функциональных аддитивов (пластификаторы, промоутеры адгезии, стабилизаторы). Данная модификация проводится с целью увеличения стойкости к термоокислению, повышения адгезии к пластикам, нетканным материалам и картону, снижения температуры размягчения и температуры текучести. Так же на данном этапе будет проведена первичная экспертиза на соответствие санитарно-эпидимиалогическим нормам.Результатом этапа будет готовая рецептура и композиция клея расплава готовая к производству.В рамках первых двух этапов планируется к использованию ряд современных методов анализа полимеров: ик-спектроскопия, хроматография, термогравиметрический анализ, дифферинциально-сканирующая калориметрия, определение физико-механических характеристик и адгезии к разным типам поверхности, электронная м

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЭКСОЛ ХИМ"

Химическая промышленность