Экспертные заключения: 0
Консультации: 0

Создание высокоэффективного технологичного производства 3D плитки «QLEU Tiles» и вывод на рынок DIY-сети.

Компания основана в конце 2015 года с целью изготовления износостойких, практичных обоев на флизелиновой и виниловой основе, с использование самых передовых технологий, при этом Руководство компании уделяет особое внимание на внедрение собственных разработок по увеличению износостойкости и на четкое фото передачу мельчайших деталей в ярких насыщенных тонах. Стремление компании стать лучшими в данном сегменте рынка в 2018 году дали толчок к усовершенствованию производственных циклов и внедрению новых направлений производства, благодаря к чему, была разработана технология по производству 3D плитки «QLEU Tiles» – на основе нанесения на рисунок PU (полиуретанового) геля, на текущий день аналогов в России нет. Использование полиуретанового геля позволяет достигнуть высокой ударопрочность изделия после затвердевания, который характеризуется твердостью по Шору D 75-80, временем жизни 2-4 мин, временем расформовки 45-120 мин, пределом прочности при растяжении 35 МПа, удлинением при растяжении 5%, пределом прочности при изгибе 50 МПа, относительным удлинением при изгибе 1,5%. В альтернативных вариантах используют эпоксидную смолу с высокой ударопрочностью после затвердевания, которая характеризуется пределом прочности при растяжении 70 МПа, пределом прочности при изгибе 110 МПа, относительным удлинением при разрыве 10%. И для любого материала должно обеспечиваться влагопоглощение не более 0,17% и термостойкость до 100 С. Указанные параметры позволяют использовать изготавливаемый декоративный лист вблизи источников тепла, например, вблизи плиты на кухне, водяного бойлера в ванной комнате или камина в жилом помещении, а также в условиях высокой влажности, характерной для некоторых обозначенных выше помещений. Окончательную сушку заготовки с множеством сформированных объемных элементов осуществляют при температуре 150 С в сушильной печи, длина которой может составлять до 20 м. Скорость движения определяют в зависимости от сложности рисунка. На выходе из печи может быть установлен автоматический отрезной нож, посредством которого заготовку нарезают на листы заданного размера, предпочтительно 235мм*280мм, 250мм*250мм и др. Затем листы пропускают через машину для высечки для придания листу заданной формы.

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЭФБРАШ"

Ссылка

На страницу проекта

Направление

Другое