Экспертные заключения: 0
Консультации: 0

Производство оснований и рам из полимербетона для высокотехнологичного оборудования

В современном мире высокоточная обработка поверхностей, как вид промышленного производства, выходит на лидирующие позиции во многих ведущих отраслях народного хозяйства, в первую очередь, – при производстве изделий с наноразмерами и нанодопусками. Примером могут служить производства по изготовлению часов (циферблаты, нанодетали), многофункциональных тачскринов (смартфоны, планшеты, мониторы), протезов и медицинских изделий для индивидуального использования, электронные микроплаты и микропроцессоры. Новые технологии позволяют, с одной стороны, интегрировать аддитивные и прецизионные технологии, а с другой стороны, повышают требования к оборудованию по обработке поверхностей, такие как высокая точность при высокой динамике обработки поверхности. Соблюдение этих требований может достигаться, в том числе, путем применения новых технологий при изготовлении оснований или рам (базовых платформ, на которых размещается портальная надстройка). Поэтому руководство компании «Скай Технолоджи 2015» приняло решение о развертывании высокотехнологичного производства оснований и рам из полимербетона для оборудования прецизионной обработки поверхностей на базе технологии минерального литья. Использование оснований (рам) из минерального литья позволит обеспечить главные конкурентные преимущества нашего оборудования – высокая точность прецизионной работы при высокой динамике обработки поверхности. Кроме того, основание (рама), полученное таким путем, имеет дополнительные конкурентные свойства: - гашение вибраций (высокий коэффициент затухания по сравнению с чугунными и стальными рамами); - термическая стабильность; - отсутствие деформаций при нагрузке; - устойчивость и отсутствие коррозии; - экологичность производства; - более высокая продуктивность; - меньшие допуски; - более длительный срок эксплуатации; - более высокое качество поверхности. В 2018-2019 годах компания провела работы по исследованию и разработке оптимального состава минерального композита на основе доступных инертных материалов (песок, гравий, камень) и существующих связующих материалов, а также нами была изготовлена партия опытных образцов "тушек" малых станин на основе этой рецептуры. Полученные опытные образцы обладают необходимыми физико-механическими свойствами, при которых мы: - избегаем изотермических процессов (неравномерное нагревание, ведет к нарушению геометрии); - уходим от необходимости «старить» материал (чугун) для доведения необходимых физических и конструкционных характеристик; - достигаем повышения характеристик конструкции: гашение вибраций, термическая стабильность, отсутствие деформаций при нагрузке, устойчивость и отсутствие коррозии, меньшие допуски, более длительный срок эксплуатации и более высокое качество поверхности; - обеспечиваем целостность изделия; - повышаем экологичность производства; - достигаем более высокой продуктивности - обеспечиваем удобство работы и культуру производства; Вышеперечисленные характеристики являются существенными конкурентными преимуществами, т.к. по данной технологии работают в нашем сегменте не более 2-3 компаний, основанная часть до сих пор применяет технологию изготовления оснований и рам на основе алюминия, стали или чугуна. Секретом производства (ноу-хау) в нашей ситуации является разработанная рецептура (состав) минерального композита именно для наших географических условий. В январе 2020 года компания зарегистрировала изобретение собственной разработки "Регулируемая опора рабочей поверхности" (патент №2711088), которое было разработано нашими специалистами специально для выставления плоскостности рабочей поверхности стола, монтируемого на основание (раму) из минерального литья. Данное изобретение позволит обеспечить прецизионную обработку поверхностей на нашем оборудовании с необходимым классом точности, включая 3D-печать и 3D-фрезеровку. В настоящее время компания готова к запуску серийного производства оснований и рам на базе минерального литья собственной рецептуры, которые, в свою очередь, за счет внедряемых инноваций собственной разработки, позволят выйти на производство нового поколения станков высокоточной обработки поверхностей. Примером такого оборудования может быть, в том числе, печатные системы по высокоточной 2D/3D печати имплантов, маркировок и этикеток со степенями защиты, циферблатов, микропроцессоров и другой продукции высокой точности. Наличие предварительных соглашений с потенциальными заказчиками о приобретении новой продукции, а также широкая кооперационная сеть с заказчиками и их агентами гарантирует сбыт новой продукции уже в первый год реализации проекта. Пятнадцатилетний опыт в данном сегменте, высокие компетенции и стабильная работа предприятия существенно снижают технологический риск, т.к., по сравнению с другими элементами оборудования, основание или рама не являются сложным механизмом. Соответственно смена стального основания (рамы) на основание (раму) из минерального литья не окажет существенных изменений в технологию сборки прецизионного оборудования по обработке поверхностей.

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СКАЙ ТЕХНОЛОДЖИ 2015"

Ссылка

На страницу проекта

Направление

Другое