Главной целью проекта является разработка программного модуля, позволяющего выполнять сбор данных о режимах и параметрах операций из модулей ЧПУ и осуществлять предварительную обработку данных в процессе изготовления изделий, что позволит фиксировать и предупреждать оператора о выходе станка в критический режим обработки (по отдельным атрибутам или по их совокупности). Разрабатываемый компонент станет частью программного комплекса МАКМС, который предназначен для реализации системы "Умный Цех". Разрабатываемая технология сбора телеметрической информации, отображения ипрогноза данных для мониторинга производственных систем будет отличаться осуществующих решений за счет гибкости решения (возможность быстрой настройки намониторинг нужного оборудования ), мобильность (функционал доступен с смартфона,планшета) и универсальность (комплекс применяться к различным типам оборудования иотраслям производств: токарная обработка, фрезерование, обработка в обрабатывающихцентрах, прокатка, и т.п. ).Новизна состоит в :- разработке архитектуры комплекса, позволяющей обеспечить удобную,надежную иэффективную работу (с требуемой скоростью и эргономичным интерфейсом) стелеметрической информацией, в том числе- на мобильных устройствах;- подключение нового типа оборудования не требует переделки\переучиванияоператоров на новый экрана;- не требуется монтаж дополнительных блоков внутрь станка либо какая томодификация существующих модулей ЧПУ;- разработке эргономичного ЧМИ (человеко–машинный интерфейс) дляотображения информации и передачи управляющих команд (команда останова).- возможности оперативной сигнализации оператору в случаях возникновенияпотенциально опасных режимов;- возможность использования решения Заказчиком как облачного решения Softwareas Service.Основные потребительские качества:- мобильная часть комплекса может функционировать под операционнымисистемами androidOS, iOS;- стоимость лицензии не превышает 150 000 руб. за одну точку (также планируетсявариант с подпиской на SaaS когда пользователь будет платить исключительно заотчеты );- не требуется вмешательство во внутренние механизмы\электронику станков;- наличие модуля прогноза, с помощью которого можно будет выявлятьоптимальные режимы обработки на конкретном станке при текущих условиях, чтопозволит сократить издержки на производство и сократить сроки изготовления (впотоке).

Производитель: ООО "ГИР"

IT