Вопросы энергосбережения в строительстве всегда были актуальными в связи с постоянным ежегодным ростом тарифов на отопление. Большую роль в решении проблемы энергосбережения в строительстве играют современные теплоизоляционные материалы, основная функция которых сводится к максимальному уменьшению потерь тепла через ограждающие конструкции зданий (наружные стены, полы и крыши).С точки зрения энергоэффективности, прочности, экономичности, безопасности, долговечности,и противопожарных свойств на первом месте стоят теплоизоляционные материалы на основе ячеистых бетонов, которые, в свою очередь, делятся на автоклавные и неавтоклавные. Автоклавная технология позволяет получать ячеистые бетоны (газобетоны) хорошего качества, но характеризуется высокой энергоемкостью и сложностью производства: автоклавная обработка газобетона происходит в огромных стальных камерах при давлении 14-16 атмосфер и температуре 180-200 градусов Цельсия. Такая технология требует больших капитальных вложений и доступна только крупным предприятиям.Автоклавный газобетон достаточно широко применяется в строительстве, но, при этом, имеет ряд недостатков: поры в газобетоне открытые и сообщаются между собой, что обуславливает его высокую паропроницаемость и высокое водопоглощение. Со временем газобетон увлажняется за счет пара, из которого конденсируется вода, что приводит к снижению, порой довольно значительному, его теплотехнических свойств. Поэтому газобетон нужно обязательно защищать от воздействия влаги, чтобы сохранить его теплозащитные свойства и обеспечить долговечность (особенно это важно для наружных стен).Большим недостатком газобетона является и то, что его невозможно использовать в монолитном виде: газобетон выпускается только в виде готовых блоков разных размеров. Чтобы доставить блоки на строительную площадку, их нужно сложить на поддоны,упаковать, загрузить в автомобиль, перевезти на значительное расстояние (газобетонные заводы имеются далеко не во всех городах), затем разгрузить на строительной площадке, поднять краном на нужный этаж и только после этого выкладывать стену (требуются каменщики высокой квалификации и специальный клей).Пенобетоны неавтоклавного твердения имеют значительно более простую и более гибкую технологию производства, доступную малым предприятиям. Эта технология позволяет изготавливать пенобетон на небольших установках с высокой производительностью прямо на строительной площадке и заливать монолитные конструкции (стены, стяжки, перекрытия, утепление крыш и кровель и т.п.), которые по технико-экономическим показателям на порядок превосходят сборные конструкции (отсутствие стыков, применение бескрановой технологии, отсутствие боя и отходов, возможность использовать менее квалифицированную рабочую силу, снижение себестоимости и сокращениесроков строительства и др.). Технология изготовления неавтоклавного пенобетона может применяться и для производства стеновых блоков и элементов архитектурной отделки (при этом требуются сравнительно небольшие производственные помещения и несложное оборудование).Поры в пенобетоне замкнутые, водопоглощение значительно ниже, чем у газобетона, паропроницаемость сравнима с паропроницаемостью кирпича. Пенобетон не нужно защищать от воды, наоборот, в присутствии воды его прочность возрастает с течением времени (в отличие от газобетона, прочность которого с течением времени не возрастает, а может даже снижаться). Если пенобетон поместить в воду или поливать водой, промокнет только небольшой поверхностный слой, а внутри пенобетон останется сухим, а значит он сохранит свои теплоизоляционные свойства даже при воздействии воды. Пенобетон отличает высокая морозостойкость и долговечность.

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "МОНОЛИТНЫЙ ПЕНОБЕТОН"

Другое