Новые промышленные датчики температуры Феррум

Превосходят лучшие мировые образцы по 100+ параметрам. Речь идет о новых и надежных цифровых датчиках, надежно и точно измеряющих температуру в сложных и экстремальных условиях эксплуатации. Датчики предназначены практически для повсеместного применения от коммунального хозяйства при учете воды и тепла, при добыче нефти и газа, на военном и атомном оборудовании, в автопроме, на судах, в авиации, вплоть до космоса.

Речь идет о радикальном обновлении высших позиций в сфере национального лидерства.

Утвержден Указом Президента РФ от 18 июня 2024 г. N 529 ПЕРЕЧЕНЬ ВАЖНЕЙШИХ НАУКОЕМКИХ ТЕХНОЛОГИЙ, где п.26. Технологии создания отечественных средств производства и научного приборостроения.

Цена датчиков конкурентно способная.

Основные преимущества датчиков:

• Диапазон измерения температуры -100.. +200 °С, -100.. +400 °С, рабочий диапазон температуры окружающей среды -100.. +85 °С.
• Преобразовательная часть в сигнал интерфейса RS485 находится в корпусе втулки на расстоянии до 90 см от измерительной части.
• Продукцию отличает высокий промышленный стандарт по классу точности измерения А, а также в 5 и 15 раз более точных датчиков. Последние – рабочий эталон 3-го класса. Пределы погрешности измерения в рабочих условиях применения: ±(0,15+0,002·|t|) °С (класс точности А по ГОСТ 6651), ±0,1 °С, ±0,03 °С в комплекте с элементами монтажа для 99,7 % измерений. Отсутствие дополнительной по­грешности измерения в рабочих условиях эквивалентно двух-трех кратному дополнительному повышению точности датчиков.

• Датчики Феррум имеют запас прочности на срок службы до 100 лет и фактически заменяют минимально по 10 датчиков иного типа. Гарантия – до 5-ти лет. Заявленный срок службы датчиков Феррум базируется на вполне реальных достижениях предприятия. Около 70% датчиков, произведенных более 20-ти лет назад, чувствуют себя неплохо и завершили свой третий средний срок службы. Новые датчики имеют лучшую конструктивно-технологи­ческую базу и оправдали ожидания разработчиков. Два датчика класса точности А были подвергнуты испытаниям на воздействие 100 циклов термоударов -40˚С/+60˚С/-40˚С окру­жающего воздуха с 2-х часовой выдержкой в каждом состоянии. Так смоделирован и испы­тан 100-летний срок эксплуатации датчиков.
• Минимальное время термической реакции. По ГОСТ 6651 время 63,2% полного изменения показаний при скорости потока воды 0,4 м/с составляет 0,1 с, с защитной гильзой 4 МПа – 0,5 с, с гильзой 50 МПа – 1,5 с.
• Оборудование непрерывного применения. Произвольное рабочее положение.
• Полная автономность при эксплуатации.
• § Обеспечены эксплуатация на монтажных трубопроводах с рабочим давлением до 500 атм.
• диаметром от 15 до 2000 мм и точное позиционирование сенсора температуры на оси монтажного трубопровода.
• Высокая степень защиты и нечувствительности к сложным условиям эксплуатации с учетом влияния всех типовых неблагоприятных факторов. Дополнительная погрешность измерения отсутствует.
• Высший уровень пылевлагозащиты, взрывозащиты, сейсмоустойчивости, электромагнитной совместимости, защиты программного обеспечения, тепловой инерции, скорости измеряемой среды, времени готовности при подаче питания, отсутствие влияния на точность температуры окружающей среды, потребления питания, срока службы.

Дополнительные преимущества датчиков

• Минимальное влияние температуры окружающей среды на точность измерения обеспечено конструкцией и адаптацией датчика к типу измеряемой среды.
• Виброустойчивость 5g до 500 Гц и удароустойчивость 40g 6 мС/15g 16 мС.
• Микропотребление энергии питания. При питающем напряжении 3,3 В ток потребления датчика составляет 10.. 450 мкА, в зависимости от частоты обновления информации. Это превосходство над лучшими мировыми моделями до 20 тысяч раз. Реализованы предпосылки, когда внешний источник питания датчикам не нужен. Взамен могут использоваться альтернативные источники энергии. Имеется несколько вариантов альтернативного питания: модуль света (солнца, луны, освещенности), модуль ветра, модуль электрического поля 50 Гц, модуль разности температуры, радиомодуль, модуль Wi-Fi, все миниатюрные и недорогие, с большим сроком службы.
• Высший уровень взрывозащиты в промышленности и шахтах 0Ex ia IIC T5…T6 Ga. Позволяет работу в атмосфере водорода, самого легковоспламеняющегося природного газа с температурой 80 °С.
• Устойчивость к электрическому полю до 5 кВ/м. Нечувствительность к 1000 электрических разрядов 15 кВ с отсутствием сбоев, сохранение точности измерения во время воздействия.
• Высшая степень пылевлагозащиты уровня IP68/IP66. Устойчивость к погружению в воду до одного метра и обливанию струями воды большой интенсивности.
• Вместо известных ограничений и сложностей с измерительными аналоговыми кабелями теперь параллельное 2-х или 4-х проводное подключение всех имеющихся датчиков температуры в цифре по единственному недорогому коммуникационному кабелю без искаже­ний-помех и удалении до 5 километров. Имеется возможность подключения Wi-Fi и интер­нет.
• Все вопросы с температурой решены в одном компактном узле – датчике, в том числе метрология. При необходимости возможна быстрая замена датчика на любой резервный. Привычная информация о заводских номерах датчиков и жесткая привязка к ним уже не нужны.
• Рекомендуемое использование датчиков Феррум в устройствах комплексной иерархии иных производителей даст снижение вычислительной, аппаратной мощности и времени активной фазы вычислителя тепловой энергии или объема газа или устройства иного назна­чения плюс немало преимуществ, свойственных наших датчикам.
• Реализована новая идея создания бесплатного пользовательского программного обеспече­ния, полезного для широкого круга задач от первичного монтажа до автоматического по­иска-устранения неисправностей датчиков температуры Феррум в эксплуатации при одно­временном выполнении основной функции управления съемом измерительной и служеб­ной информации, динамическом отображении ее в табличном протоколе и передачей по заданным адресам интерфейса на устройства регистрации, автоматики и принятия реше­ний. Подключение имеющихся на объекте датчиков в цифре происходит по одному недо­рогому коммуникационному кабелю без искажений-помех и удалении до 5 км, два про­водника RS485 плюс питание +3.. 5,5 В.
• «Бесплатность» программного обеспечения снижает цену обслуживания примерно на стоимость датчиков. Это подарок от нашего предприятия Железный Рассвет.
• Новое программное обеспечение предназначено для автоматического считывания инфор­мации об измеряемой температуре по протоколу mod-bus с задаваемой последовательно­стью опроса массива датчиков до 200 шт. с автоматизированной диагностикой, локализа­цией и устранением неисправностей. Программа Феррум-плюс ориентирована на макси­мум автоматизации, снижение ручного труда при запуске и использовании.
• Перечисленные задачи решаются впервые. Открываются новые возможности для потреби­телей и дают существенный прогресс по автоматизации работы с датчиками. Отметим уни­версальность также подхода. Он позволяет создать базу любых датчиков, не только температуры. Другая особенность реализуемого подхода – простое и дружественное программ­ное обеспечение, не требующее специальной подготовки и обширных знаний программи­рования для его освоения. По сути пользовательская программа – универсальная заготов­ка, модифицируемая пользователем программы, реализованная нашими профессионала­ми, с помощью которой пользователь решает нужные именно ему задачи.
• Программа периодически сканирует доступное адресное пространство подключения датчиков, проводит измерение температуры, идентификацию всех подключенных, включая заводской номер датчика, класс точности, актуальную длительность опроса с учетом циф­рового фильтра датчика и адрес в сети интерфейса, мониторинг состояния каждого датчи­ка. Контролируется выход за пределы рабочего диапазона измерения, обрыв-замыкание первичного сенсора, наличие ошибки в работе, стабильность данных.
• На основе получаемых данных автоматически определяется и отображается статус сети ин­терфейса и каждого датчика рабочий-аварийный. При локализации аварийного состояния датчика или группы датчиков осуществляется их исключение из списка рабочих. Рекомендуется для важных случаев дублирование датчиков. В этом случае повышается надежность измерения температуры за счет оперативной замены неисправных датчиков рабочими.
• Пользовательское программное многократно повышает эффективность работы пользова теля на соответствующих этапах работы, часто позволяет обойтись без услуг профессио­наль­ных программистов. Существенное отличие продукта – один универсальный для всех потребителей наших датчиков вместо ставшего архаичным привычное создание несчетного количества специализированных программ и их версий в каждом месте их применения.
• Применение – повсеместное, где требуется измерение температуры, преимущественно промышленность и не только, для автономного и встроенного использования во всех сфе­рах возможного применения датчиков температуры от подвала, глубокого подземелья — шахты до моря и космоса, географически от полюса до полюса, даже для кажущихся зау­рядных применений может оказаться также крайне полезным, и конкретно в промышлен­ности – на транспорте, в том числе морском, при горных работах, на атомных объектах, в металлургии, строительстве, водо- и теплоснабжении, электро- и теплоэнергетике, химии, станкостроении, авиации, судостроении, автомобилестроении, пищевой промышленности, медицине и др.
• Измеряемая среда – жидкость, газ, пар, сыпучие вещества, поверхность. Градусы С, K, F.
• Диапазон измерения температуры (–100.. +400) °С.
• Рабочее давление измеряемой среды PN – до 500 атм. (50 МПа).
• Диапазон температуры окружающей среды (–100.. +85) °С.
• Конструкция датчиков Феррум – измерительная гильза от 10 до 1500 мм длиной с первичным преобразователем Pt1000 на конце и втулка с цифровым интерфейсом RS485, соединенные кабелем до 90 см. Реализована черная лазерная гравировка этикетки на корпусе из нержавеющей стали глубиной 0,1 мм; достигнуты высокая точность нанесения, несмываемость, неистираемость и высокое качество изображения.
• Переходники имеют устойчивость, аналогичную датчикам, и могут применяться в тех же условиях, в том числе вне помещения при условии защиты от прямого попадания осад­ков. Есть переходник со встро­енными часами, календарем, накоплением архивных файлов.
  
• Интерфейс RS485 во втулке датчика со стандартными открытыми протоколами Hyper terminal Win, Mod-bus. Кабельное разъемное и неразъемное подключение;
• длина кабеля практически неограниченная, рекомендуется экранированный кабель,
• до 200 подключаемых датчиков;
• 4-х проводное подключение – полный функционал, питание не от интерфейса – (минус 2 провода).
• Питание +(3.. 5,5) В, по кабелю интерфейса RS485 или отдельно. Микропотребление тока.
• Ток новых датчиков – 10.. 450 мкА, зависит от частоты получения информации, до 250 изм/мин.
• Выключение интерфейса в продолжительных паузах дает дополнительное многократное снижение тока.
• Возможности: режим реле температуры, шифрование измеряемых данных, цифровая фильтрация измеряемых данных, поставка партиями с нормированной погрешностью измерения разности температуры, автоматический подогрев втулки интерфейса при низкой температуре макс. на 40 °С (повышенная надежность, рекомендуется при окружающей температуре ниже ‒40 °С), взрывобезопасный переходник RS485-USB связи с компьютером и иными устройствами с гальваническим разделением и стабилизацией питания 3,3 В, бесплатное пользовательское программное обеспечение Феррум-плюс для съема информации со всех установленных датчиков в требуемом пользователю порядке, автоматическая диагностика и устранение неисправностей, позволяет в большинстве случаев обойтись без помощи профессиональных программистов, существенно сократить цену пуско-наладки и обслуживания, беспроводное подключение к сети интерфейса, подключение к интернету и Wi-Fi; поставка датчиков группами до 5 шт. с нормированием по точности измерения разности температур для теплосчётчиков, позволяющая повысить точность учёта тепловой энергии в 5 раз.

На страницу проекта