Для изготовления высокоточных деталей для авиационной и космической техники необходимо добиться высокого качества работы металлорежущих станков. Точность обработки и качество обрабатываемой поверхности напрямую зависит от свойств инструмента, а также его износа. Известен целый ряд устройств и методик для контроля режущих инструментов. Однако многие из них недостаточно эффективны для прецизионной обработки на автоматизированных станках. Для своевременного обнаружения дефектов и предотвращения катастрофического износа режущей кромки инструмента необходимы методы распознавания, обеспечивающие высокое качество контроля. В работе рассматривается алгоритм контроля состояния резцов, позволяющий повысить эффективность активного контроля на современных станках, снизить количество брака, значительно снизить экономические затраты на изготовление изделия - тем самым увеличить прибыль.

На страницу проекта