Экспертные заключения: 0
Консультации: 0

Мобильный экстракционный модуль

Цель проекта- разработка технологии для создания производства по получению чистых оксидов (99,95-99,99%масс) самария, европия, гадолиния, тербия, диспрозия, эрбия, иттрия для ВПК, электроники и др. областей.

Поставленные задачи

  1. Разработка новой технологии для разделения и получения индивидуальных РЗЭ (99,9-99,99%) иттриевой группы, обеспечивающей быструю смену продукции в соответствии с требованиями рынка и с положительной рентабельностью.
  1. Проведение полупромышленный испытаний технологии разделения тербия и диспрозия на опытной экстракционной установке (60-80 ступеней) в режиме с накоплением тербия и диспрозия. Выдача полной технологической схемы разделения РЗЭ иттриевой группы(ТЗ) с использованием мобильных экстракционных модулей.

Потребности в указанных РЗЭ изменяются, как по номенклатуре, так и по качеству продукта. Существующая технология в рамках линейных противоточных каскадов не позволяет быстро переходить от выпуска одних РЗЭ к другим в соответствии с запросами потребителей. Для выделения перечисленных элементов требуется 12-14 каскадов в рамках существующей технологии, что приводит к созданию нерентабельного производства.

Мобильный экстракционный модуль содержит 70-80 центробежных ступеней состоит из экстракционной, промывной секции и секции реэкстракции и подсоединённых к каскаду специальных ёмкостей в середине экстракционный и середине промывной части каскада, в которых накапливаются разделяемые элементы. Каскад работает в режиме полного внутреннего орошения с возвратом всех РЗЭ из рафината и реэкстракта снова в каскад. Экстрагентом служит раствор алкил фосфоновой кислоты, например, (2-этилгексил) моно 2-этилгексиловый эфир фосфоновой кислоты (С8Н17)(С8Н17О)Р(О)ОН [Р-507] или фосфиновой кислотой, например, бис (2,4,4)три-метилпентилфосфиновой кислотой (Суаnех-272). Процесс непрерывно -циклический. После получения РЗЭ требуемой чистоты 99,9-99.99%., из емкостей сливаются готовые продукты и процесс начинают вновь. Таким образом, один экстракционный модуль может быть использован для выпуска одного типа элементов в течение 1-2 месяцев, затем с переводом на выпуск других элементов и т.д. Появляется возможность выпускать все затребованные потребителем РЗЭ на небольшом количестве каскадов, 3- 4 вместо 10-12. Предлагаемые технические решения позволяют уменьшить себестоимость выпускаемой продукции и добиться положительный рентабельности производства РЗЭ иттриевой группы

МОБИЛЬНЫЙ ЭКСТРАКЦИОННЫЙ МОДУЛЬ

1-емкость для экстрагента, 2-емкость для исходного раствора, 3- емкость для промывного раствора,4- емкость для реэкстрагирующего раствора, 5-экстракционная и промывная части каскада, 6-реэкстракционная часть каскада, 7-подсоединенная емкость для накапливающегося элемента в экстракционной части каскада 8-подсоединенная емкость для накапливающегося элемента в промывной части каскада, 9-емкость для приема рафината, 10- емкость для приема реэкстракта, 11-установка для упаривания рафината, 12-установка для упаривания реэкстракта .

Команда:

Вальков Александр Васильевич – доктор технических наук, профессор, является крупным специалистом в области химии и технологии редкоземельных элементов, автор более 100 научных статей, 20 патентов и 80 авторских свидетельств по химии и технологии РЗЭ. Им разработана и внедрена комплексная технология разделения редкоземельных элементов месторождения "Меловое" на "Московском заводе полиметаллов", выделения дидима (неодим +празеодим) в Иртышской редкоземельной компании.

Ананьева Елена Алексеевна – кандидат химических наук, доцент, специалист в области химического анализа, автор более 80 научных публикаций по аналитической химии воды и РЗЭ.

Мананкова Елизавета Андреевна-ассистент, аспирант 3 года обучения. Химик-технолог. Экстракционные процессы разделения РЗЭ иттриевой группы в нестационарном режиме с накоплением продуктов в ячейках разделительного каскада"

Лашина Оксана Валерьевна – заведующая лабораториями, специалист в области химического анализа.

Журавлев Владимир Андреевич - студент, группа Б24-601, призер Всероссийского конкурса проектов «Химия в жизни общества», за работу «Осаждение редкоземельных элементов из водных растворов оксидом магния». Техническое сопровождение проекта.

Миндлина Татьяна Борисовна – старший преподаватель, специалист в области химического анализа.


Ссылка

На страницу проекта

Направление

Химическая промышленность

Рынки

EnergyNet

Сквозные технологии

Новые производственные технологии