Разрабатываемая технология переработки грибных блоков позволит не только экологически полезно использовать отходный материал, но и будет экономически выгодным в разных областях. Продукт не будет требовать дополнительных материалов (полезных ископаемых) для достижения нужного результата, так как будет полностью произведен из вторичного сырья – отходов грибных производств.
По проведенным в лабораторных условиях НИЛ экомониторинга КГУ исследованиям выявлено, что интенсивность субстратного дыхания необработанного грибного блока составляет до 161,1 ± 30,1 г СО2 / м2 в сутки. Это подтверждает высокую биогенную активность в отработанных лигноцеллюлозных грибных блоках. В среднем за 1 год работы небольшого предприятия образуется 1,5 тысячи тонн отходов грибного производства. При средней массе грибного блока в 8 килограмм, интенсивность дыхания данного объема отходов будет составлять 30 187,5 тонн СО2 / м2 в сутки, что формирует весомый углеродный след. Предлагаемая технология утилизации отходов грибных производств (по сравнению с аналогами – компостирование, которое сопровождается значительными выбросами парниковых газов СО2 и N2O) позволит переводить накопленный в массе грибных блоков из лигнинцеллюлозного сырья (солома, подсолнечная лузга) углерод в почвенный органический углерод, повышая почвенное плодородие и продуктивность агроэкосистем. Продукт будет содержать более 90% углерода и его внесение в почву будет повышать углеродный пул почвы, снижать скорость почвенных потоков СО2 на 51% (к примеру, при обработке почв микроводорослями максимальное снижение скорости почвенной эмиссии составляло 10,8%), а также улучшать агрофизические и агрохимические свойства почв.
Продукт будет представлен в виде однородной смеси, представленной обугленными частицами разной дисперсии с максимальным содержанием влаги до 5%, расфасованной в полипропиленовые мешки вместимостью 10 кг. Согласно проведенной оценке рынка стоимость предлагаемого продукта по сравнению с аналогами (минеральные удобрения и вермигрунт) будет на 30-65% ниже.

Биоуголь на основе отходов растительного происхождения, получаемый в результате пиролиза биомассы грибных блоков будет содержать более 90% углерода, что позволит эффективно повышать углеродный пул почвы и увеличивать продуктивность агроэкосистем. Особая термическая обработка отработанных грибных блоков (отходов) позволит удалить метаболиты плесневых грибов (микотоксины), образующихся при длительном хранении грибных блоков, что обеспечит биологическую безопасность продукта (биоугля).
Предлагаемая технология изготовления будет препятствовать субстратному дыханию отработанных грибных блоков на производствах и позволит депонировать углерод в почвах, в которые будет вноситься продукт. Это приведет к балансу между выбросами парниковых газов (СО2) в атмосферу и их секвестрацией.
При изготовлении биоугля из грибных блоков необходимо соблюдать технологию обжига (последовательный нагрев до 450 ℃ в условиях низкой обеспеченности процесса кислородом), позволяющую достичь максимального выхода полезного продукта с минимальными отходами (парниковые газы). Продукт будет представлен в высушенном виде (допустимая влажность 5%), измельченном до фракции не более 3-5 мм, однородного происхождения, расфасованного в полипропиленовые непромокаемые упаковки вместимостью 10 кг.

На страницу проекта