Суть проекта заключается в разработке инновационной технологии композитных антикоксовых покрытий для змеевиков трубчатых печей, применяемых в высокотемпературных процессах нефтехимии и нефтепереработки.

Основная проблема печей различных технологических процессов заключается в том, что со временем на внутренних стенках оседает кокс. Он нарушает технологический процесс за счёт снижения пропускной способности труб и ухудшения теплопередачи. Вследствие этого печь необходимо регулярно останавливать на паровоздушный выжиг. Такие остановки ведут к технологическим простоям ценой в миллионы рублей в день. Исторически эта проблема решалась закупкой дорогостоящих импортных змеевиков со сложной геометрией и спецсплавами, но ныне доступ к ним критически ограничен.

Мы создаем платформенную технологию модификации поверхности стандартных отечественных жаропрочных сталей. С помощью нанесения сверхтонкого барьерного слоя на базе высокотеплопроводной керамики (композиции карбида кремния и нитрида бора) мы формируем внутри трубы защитную среду с уникальными свойствами:

Подавление катализа Покрытие надежно изолирует каталитически активные центры металла(никель и железо) ,полностью блокируя рост первичного каталитического кокса.

Антиадгезионный эффект Гладкая поверхность с низкой поверхностной энергией не дает термическому коксу и тяжелым асфальтенам закрепиться на стенках трубы.

Эффективная теплопередача Материал обладает превосходной теплопроводностью ,что исключает перегрев стенки трубы (TMT) и снижает расход топливного газа.

На страницу проекта