По оценкам специалистов до 70 % тепла не до­ходит до потребителей, из них 40 % теряется в теп­лоцентралях и 30 % — непосредственно в домах, производственных цехах, промышленных сооружениях. Следует напомнить, что основной объем теплотрасс (инженерных коммуникаций)  был построен или реконструирован в 1970-1980 годы, и в настоящий момент износ теплосетей и сопутствующих инже­нерных сооружений во многих регионах России приблизился к критическому уровню и составляет не более 70 %. Это становится причиной участив­шихся утечек теплоносителя на теплосетях (трубо­проводах) и аварий, массовых отключений тепло­снабжения жилых, промышленных и гражданских зданий.

    Представляется очевидным, что проблема сни­жения теплопотерь может быть решена лишь путем масштабного внедрения современных теплоизоли­рующих конструкций на основе высокоэффектив­ных теплоизоляционных материалов.

Технологии нанесения жидкой гидроизоляции, теплозащиты, антикоррозионной, антиконденсатной защиты инженерных сооружений и коммуникаций.

Технология разработана для применения в отраслевых системах на объектах нефтегазовой сферы, в строительстве, ЖКХ,а так же для внедрения в программы  энергосбережения и энергоэффективности.

Технология уже может быть интегрирована в технологические процессы предприятий, в  инфраструктуру  инженерных систем и конструктивы.

Разработана для замены уже устоявшимся технологиям многослойной изоляции на основе различных рулонных утеплителей.

Композитные материалы, жидкое теплоизоляционное, антикоррозионное, антиконденсатное, гидроизоляционное, огнеупорные покрытия систем теплоснабжения, водоснабжения, газораспределительные сети, емкости, котлы. Наносится высокотехнологичным оборудованием высокого давления способом  напыления.

Инновации в нанесении жидкого теплоизоляционного покрытия в комплексе антикорозионной, огнеупорной, антиконденсатной изоляции и защиты на систему теплоснабжения и водоснабжения надземного и подземного расположения, конструкций зданий и сооружений. Увеличение срока службы в 5 раз, облегчение конструкций, упрощение технического обслуживания, быстрое затвердевание на свету. Наши технологии: УФО наполнители, фотополимерные добавки, применение для укрепления аварийных консрукций в комплекте со стекловолокном, кремнеземным и углеродистым материалом. Данная технология понижает энерго- и теплопотери, повышает срок службы поверхности, в отличии от стандартных многослойных утеплителей и защитных покрытий. Материал образует плотную структуру с низкой теплопроводностью и высокой степенью гидроизоляции и механической прочности. Кластеры из микросфер делают материал гибким, растяжимым, с хорошей адгезией. Дополнительное применение покрытия с использованием углеволокна, стекловолокна повышает устойчивость в агрессивной среде, улучшает все характеристики объекта, дополнительное армирование увеличивает способность объекта на увеличение нагрузки.

Универсальность покрытия, визуальный контроль, когда можно без демонтажа покрытия увидеть дефекты и нарушения в процессе эксплуатации. Высокая огнеупорность покрытия.

 Преимущества:

- Уменьшает энергопотери в теплосетях в 3-5 раз;

- Снижает затраты на эксплуатацию в 10 раз, на ремонт — в 3 раза;

- Увеличивает срок эксплуатации поверхностей  до 30 лет;

- Сокращает капитальные затраты в 2-3 раза.

Сферы применения материалов:

•  предприятия нефтегазовой промышленности

•  строительство

•  предприятия энергетической промышленности

•  предприятия металлургической промышленности

•  предприятия машиностроения и металлообработки

•  предприятия судоремонтной. вагоноремонтной промышленности

•  портовые и гидротехнические сооружения

•  сфера ЖКХ объекты водоснабжения и канализации, теплоснабжения.

•  предприятия пищевой промышленности

В зависимости от сферы применения масштаб рынка прямо пропорционален количеству действующих предприятий в перечисленных отраслях.

На страницу проекта