Инновационный текстиль
В связи с ростом численности и потребностей населения происходит увеличение количества отходов пищевой промышленности, в том числе остатков от приготовления молотого кофе.
В настоящее время в России отсутствует переработка кофейных отходов. Ежегодно более 6 млн т кофейных отходов попадает на полигоны твердых коммунальных отходов (ТКО). На полигонах выделяются экологически опасные парниковые газы, которые негативно воздействуют на окружающую среду и здоровье человека. Часть отходов попадает в сточные воды, оказывая неблагоприятное воздействие на окружающую среду и вызывая ряд неудобств для человека. Отходы кофе содержат белки, сахара, кислоты и неорганические вещества, а также имеют высокую влажность. В этой связи, предлагаемая нами технология переработки кофейных отходов в текстильную продукцию является актуальной.
Проект направлен на решение следующих проблем:
1.Утилизации кофейных отходов, которые образуются на предприятиях общественного питания.
2.Загрязнения подземных вод и атмосферного воздуха отходами кофе, размещенных на полигонах ТКО.
3.Потребления большого количества воды при выращивании хлопчатника – основного сырья текстильной промышленности.
4.Высокой цены и низкого качества текстиля, представленного на российском рынке.
Наше ценностное предложение - технология производства инновационного текстиля на основе кофейных отходов с добавлением полиамида или пластиковых отходов.
В настоящее время в российской текстильной отрасли основной проблемой является отсутствие собственной сырьевой базы. Большая часть сырья закупается за границей, поэтому производимый в стране текстиль имеет высокую себестоимость. Актуальными являются альтернативные технологии производства текстильной продукции. Это основа экологического будущего текстильной отрасли.
Производство кофейной пряжи включает 6 этапов:
1 этап - подготовительный. На подготовительном этапе проводят микрокапсулирование.
На 2 этапе проводится очистка, сушка и просеивание сырья.
На 3 этапе полученную смесь растворяют в растворителе для удаления органических веществ.
На 4 этапе проводят приготовление карбонизированных частиц. Для карбонизации кофейной смеси используют фосфорную кислоту, хлориды цинка, магния и кальция.
На 5 этапе смешивают смесь с полиэфирной крошкой или полиамидом в соотношении 9:1.
На 6 этапе вытягивают пряжу и изготавливают ткань. Из ткани можно шить спортивную, военную одежду.
Вконтакте