Прорывная Инновационная Аддитивная Технология Изготовления Roll Powder Sintering

Экспертные заключения: 0

Консультации: 0

Ускоритель прихода новой научно-технической революции

Расчётные свойства Roll Powder Sintering (RPS) 3D принтеров превосходят SLS, SLM, FDM и другие аналоги в десятки, сотни и тысячи раз по точности (~ 0,33 мкм), производительности (~3 куб.м/ч), объему печати (~20 куб.м) и другим.

Основной RPS алгоритм изготовления объектов

1) Перфорация растворимой поддерживающей ленты в процессе её перематывания из рулона в рулон,

2) заполнение этих отверстий порошком изготавливаемого объекта, его сжатие и припекание нового слоя к наматываемому рулону,

3) растворение поддерживающей ленты после полного формирования объекта.

RPS не требует трудоёмкого пост-обрабатывания

Удаления поддержек,
Снятия деталей с рабочей платы и температурных напряжений,
Уменьшения шероховатости,
Склейку большого объекта из множества маленьких,
HIP (горячее изостатическое прессование) для уменьшения пористости и трещин,
Термообработку изготовленного объекта для повышения прочности, твёрдости и др.

MVP RPS 3D принтера продемонстрирован на выставке Formnext2019.

Найдены комплектующие для серийного варианта RPS 3D принтеров.

Ссылка

На страницу проекта

Направление

IT, Здравоохранение, медицина, фармацевтика, Креативные технологии и индустрия развлечений, ЗОЖ и спорт, Образование, Наука, Транспорт, Нефтегазовая отрасль, Другое, Безопасность и оборонная сфера, Строительство и инфраструктура

Рынки

EduNet, EnergyNet, HealthNet, AeroNet, TechNet, EcoNet, AutoNet, SportNet, SpaceNet

Сквозные технологии

Новые производственные технологии, Аддитивные технологии, 3д прототипирование, Персонифицированная медицина, Технологии компонентов робототехники и мехатроники, Силовые установки (двигатели разного вида)

2 комментарии

Просмотр и добавление комментариев недоступны