Проект направлен на разработку технологии лазерного поверхностного термического упрочнения деталей ответственного назначения, применяемых на предприятиях машиностроительной отрасли. В рамках конкурса "Студенческий стартап" разработанная технология будет опробована на деталях, используемых в технологических процессах литья, штамповки, гибки.

Главные цели проекта - повышение твердости, износостойкости и антикоррозийных свойств пуансонов. Для достижения поставленных целей необходимо разработать адаптивную систему управления, включающую в себя контрольно-измерительную систему, позволяющую оценивать состояние обрабатываемого пуансона в режиме реального времени, специализированное программное обеспечение и набор управляющих программ с разнообразными режимами, подходящими для упрочнения широкого спектра металлических сплавов, а также провести серию испытаний, замерить характеристики опытных образцов и проанализировать полученные результаты.

Предлагаемая технология позволит повысить износостойкость пуансонов на 15-20 тысяч циклов, твердость рабочей поверхности до 55-65 HRC и выше, антикоррозийные свойства на 20%.

Проведение НИОКР по данной тематике имеет высокую актуальность, так как в случае успешной реализации проекта появится возможность повысить производительность технологических процессов и качество изготавливаемой продукции на предприятиях машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли, сэкономить временные и финансовые ресурсы, связанные с обслуживанием и заменой пуансонов, также технология будет адаптирована для упрочнение других типов деталей ответственного назначения, это позволит расширить область ее применения.

Потенциальными потребителями являются такие компании, как АО "Литмашдеталь" и АО "ЗСМ "МАЯК", занимающиеся литьем под давлением, АО "МСЗ" ,ПАО "Уральская кузнеца", ООО «НПК «АВТОПРИБОР», АО "ВПО "Точмаш" и ТПХ "Русклимат" (ООО "ИЗТТ", ООО «Роял Термо Рус», ООО "ВКО", ООО «Шафт Технолоджи») осуществляющие процессы штамповки и пробивки металла, ООО МК "УРАЛСТАЛЬ", ООО "ЮЖНЫЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ХОЛДИНГ", использующие процессы гибки в своем производстве, и многие другие.

На страницу проекта