Большинство видов пластика для 3Д-печати являются гигроскопичными, то есть способны впитывать влагу из воздуха. По этой причине, для использования пластика в качестве материала для печати, его необходимо предварительно просушить в камере. Если пренебречь процессом сушки, то главный отрицательный эффект, который возникает – гидролиз, химическое разрушение макромолекул полимера в результате реакции с водой при высокой температуре. При температурах технологической обработки полимера, вода испаряется, образуя пузыри в полимерном сплаве, и, как следствие – ухудшает оптические качества изделия. Помимо этого, гидролиз приводит к плохой межслойной адгезии, в связи с чем возникает риск расслоения детали во время печати и, в результате, выходу из строя детали во время эксплуатации.

В ходе проведенного командой анализа, имеющихся на текущий момент на рынке сушильных камер, обеспечивающих качественную сушку с последующей подачей пластика в 3Д принтер, отмечено несколько существенных недостатков: отсутствие возможности синхронизации с принтерами других производителей, и, как следствие, высокая цена, в связи с отсутствием альтернатив у потребителя. Кроме того, замена пластика на устройстве происходит при помощи полноценной выгрузки филамента и загрузки материала с новой катушки, что ведет к возникновению непроизводительных отходов пластика, в связи с невозможностью его использования до конца

Ожидаемый результат:

Модульное устройство, обладающее функционалом как сушилки пластика, так и станции материала. Разработка и установка модуля спайки нитей филамента, запуск печати с камеры, для возможности синхронизации сушильной камеры с любым 3D принтером и переработка существующего дизайна

На страницу проекта