Проект направлен на коммерциализацию запатентованного инструментального материала высокой теплостойкости, используемого для изготовления литых штампов горячего деформирования. Штамповый сплав для изготовления литого инструмента, работающего в условиях температурно-силового воздействия, содержит, мас. %: углерод 0,30÷0,60, азот 0,05÷0,20, хром 5,0÷13,0, никель 7,0÷15,0, молибден 4,0÷8,0, кремний 0,8÷1,5, титан 0,5÷1,0, алюминий 0,5÷1,0, бор 0,3÷0,8, марганец 0,25÷0,5, сера 0,007÷0,017, фосфор 0,010÷0,018, кислород 0,0027÷0,0051, водород 0,0002÷0,0007, железо – остальное, причем он имеет композиционную структуру, состоящую из железоникелевого мартенсита, упрочненного мелкодисперсными карбобориднонитридными и интерметаллидными фазами Ме23(С,В)6, Ме7(С,В)3, Ni3Ti, Ni3Al, TiN, AlN, CrN, Fe2Mo, и боридной эвтектики Ме2B, где Ме представляет собой Mo и Ti. Штамповый сплав с высоким качеством по содержанию вредных примесей характеризуется высокой прочностью, достигающей максимального упрочнения при температурах до 500-550 °С, а также высокой теплостойкостью и износостойкостью в условиях температурно-силового воздействия при температурах до 700 °С. Планируемый способ коммерциализации – продажа интеллектуальной собственности крупному металлургическому гиганту.

На страницу проекта