Задача повышения качества оценки технического состояния и диагностики трубопроводов является актуальной для обеспечения надежности энергоустановок и систем теплоснабжения. В сложных условиях эксплуатации наблюдается воздействия высоких давлений, температур и агрессивных сред на трубопровод. Данные факторы обуславливают появление дефектов на корпусе объекта. Возникающий дефект представляет собой неоднородность физико- механических свойств на корпусе объекта контроля, а именно трещины, вмятины, пористость, свищи и др. Вследствие этого возникает необходимость в проведении ряда диагностических мероприятий, позволяющих достоверно определять безопасные технологические режимы работы, выявлять участки трубопровода, пригодные для ремонта.

Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют генерирование механических колебаний в стенке трубопровода посредством инерциального резонатора и регистрацию колебаний трубопровода посредством пьезоэлектрического датчика, при этом инерциальным резонатором возбуждают резонансные колебания в стенке трубопровода, после чего при мгновенном отключении внешнего источника питания инерциального резонатора происходит дальнейшее вращение резонатора по инерции с замедлением частоты вращения при выбеге резонатора до полной остановки; во время выбега резонатора происходит непрерывная регистрация затухающих колебаний стенок трубопровода пьезоэлектрическим датчиком; записанный затухающий сигнал колебания стенок трубопровода разбивается на необходимое количество одинаковых временных интервалов, по каждому из которых формируется спектр для последующего сравнения полученных временных спектров на предмет перераспределения колебательной энергии в этих спектрах, при этом по декременту затухания каждой частоты судят о наличии и размерах дефекта; при этом критерием, определяющим необходимое количество одинаковых временных интервалов, является скорость затухания записанного сигнала: чем меньше скорость затухания сигнала, тем больше количество одинаковых временных интервалов; при этом величина одинаковых временных интервалов определяется частотой дискретизации технических средств. Технический результат: повышение достоверности и точности оценки технического состояния трубопровода.

В создаваемую базу данных, используемую далее в аппаратах предиктивной аналитики, будут входить значения диагностических параметров, измеренные на экспериментальных образцах. Экспериментальный подход позволит выстроить не только статистическую корреляцию между имеющимися повреждениями в трубопроводах и значениями диагностических параметров, но и визуальную.

На страницу проекта