Проект направлен на разработку быстродействующих сенсоров и автоматических систем (на их основе) прямого обнаружения утечек жидких углеводородов - нефти и продуктов её переработки (бензин, дизельное топливо, реактивное топливо и т д), сжиженных природных газов (пропан, метан и т.д.) Ожидаемый результат внедрения проекта: - снижение рисков возникновения техногенных катастроф и, соответственно, связанных с ними убытков при несанкционированных утечках жидких углеводородов, - снижения размеров экологического ущерба при несанкционированных утечках жидких углеводородов. Разработаны, запатентованы и лабораторно испытаны конструкции (в двух форм факторах - кабельном и планарном) сенсоров впервые обладающих 3D функционалом - позволившим регистрировать утечки жидких углеводородов не только на горизонтальных поверхностях (как это делают все в настоящее время известные сенсоры прямого обнаружения), но и в любой точке пространства (в том числе и на вертикальных стенах, трубах и т.д.). Это позволяет принципиально изменить схему установки сенсоров утечек в реальных технологических установках. В настоящее время сенсоры монтируются исключительно на полу - в самых низких точках помещения, в специальных технологических углублениях в которых и накапливаются утечки углеводородов возникающие по факту в других, самых разных местах - на разной высоте и на вертикальных и наклонных поверхностях. Так как разработанные нами 3D сенсоры могут работать при любой ориентации в любой точке пространства они могут быть легко смонтированы в непосредственной близости от потенциальных наиболее вероятных мест источников протечки: трубах, фланцах, соединениях, клапанах, вентилях и т.д. Такая близость расположения в разы сокращает время обнаружения утечек и, соответственно, оперативно принять необходимые меры, как например, дать сигнал к аварийному перекрытию топливопроводных коммуникаций. Кроме этого, раннее обнаружение утечек значительно снижает и вероятность образования взрывоопасной концентрации легкоиспаряющихся компонентов контролируемых жидких углеводородов. Сенсорный элемент по принципу работы относится к электрохимическому типу – изготовленный из специального полимерного композита элемент изменяет свой электрический импеданс при попадании на его поверхность жидких углеводородов. Заявленный 3D функционал сенсоров реализован за счёт применения внешних сорбционных (капиллярно-пористых) слоёв, непосредственно контактирующих с углеводородными жидкостями оболочек. Сенсор может быть выполнен в виде двух форм факторов: планарном (в виде пластин) и кабельном. Характерное время обнаружения, например, по бензину 5-10 сек., нефти 3-5 минут. Нижний массовый порог определения по бензину - 0,03 грамма при попадании на 1 см2 сенсорной поверхности. Ссылка на короткое промо-видео по тестированию изготовленных нами сенсоров https://www.youtube.com/watch v=V702lRjp_CI

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "УГЛЕВОДОРОДНЫЕ СЕНСОРЫ"

Нефтегазовая отрасль