Основное назначение разрабатываемого семяочистительного селекционного комплекса является решение задач по подготовке семенного материала, селекции и высокой репродукции семян, а также решение связанных с ней административных задач. Задачи, современные и перспективные, подготовки семенного материала, селекции и высокой репродукции семян, а также администрирования процесса и результатов подготовки семенного материала, определяют особые требования к качеству очистки, к технологиям очистки, к учету и хранению информации, сопровождающей каждую партию семян и упаковочную единицу. Современные требования: 1. Необходимость в сжатые сроки, одновременно, подготовить большое количество партий семян различных культур объемом от 20 кг. до 50 кг. 2. Требования ГОСТ к содержанию сорных примесей в семенном материале. 3. Недопустимость сортосмешения в процессе подготовки. 4. Необходимость максимально возможной травмобезопасности семян в процессе их подготовки. 5. Строгость и точность учета большого количества партий семян (создание сертификатов). В селекционном предприятии может быть до нескольких сот тысяч делянок от одного погонного метра до гектара плюс поля для размножения семян с последующей реализацией, что означает несколько сот тысяч партий семян различных сортов и в разы большее количество упаковочных единиц. 6. Строгость и точность учета и маркировки упаковочных единиц в которые расфасовывается семенной материал. 7. Требования к составу, полноте и хранению информации о партии и упаковочной единице (название, география, состав, репродукция, наименование хозяйства, год, показатели посевных кондиций и т.д.). 8. Противодействие контрафакту и фальсификации семенного материала. Перспективные требования: 1. Эффективный (строгий и точный) учет и борьба с контрафактом и фальсификацией семенного материала требует перехода от аналоговой работы с информацией о партиях и упаковочных единицах семенного материала к цифровому контролю и учету. 2. Перспективным требованием является интеграция процесса подготовки семенного материала в единую цифровую платформу хозяйства. 3. Перспективным требованием, уровнем выше интеграции в цифровую платформу хозяйства, является интеграция информации о процессе подготовки (соблюдение стандартов), партиях и упаковочных единицах семенного материала в перспективные системы учета и контроля, как частные, так и государственные в отрасли семеноводства реализованную, например, с применением технологий блокчейн. Текущая ситуация: Предлагаемая нашей и зарубежной машиностроительной промышленностью зерноочистительная техника полностью не удовлетворяет запросам семеноводов, так-как она ориентирована на промышленное сельхозпроизводство. Имеющиеся на рынке зерноочистительные машины первых этапов очистки сконструированы таким образом, чтобы работать с высокой производительностью (25-100 тонн в час). Семеноводам, чтобы достигнуть заданных ГОСТ кондиций семенного материала, необходимо организовать громоздкую цепочку из более-менее подходящих им зерноочистительных машин и большого количества транспортирующих зерно, от одной машины к другой, механизмов (нории, шнеки, ленточные транспортёры). Такое решение задачи подготовки материала имеет: - Высокую рыночную стоимость. - Сложное (состоящее из многих операций) и дорогое (требующее продолжительного времени) обслуживание. - Высокое энергопотребление. - Требует больших производственных площадей. - Увеличивает долю травмированных, при прохождении длинного пути через зерноочистительные машины и транспортные механизмы, семян (чем длиннее путь, тем выше доля травмированных семян). - Низкорентабельна и экономически не эффективна (часть устройств работает на от их возможной производительности). - Громоздкость и дороговизна такого решения не дает возможности установить несколько параллельно работающих линий. Наличие только одной семяподготовительной линии не дает возможности ускорения процесса очистки путем параллельной работы с сортами. Каждый сорт запускается на линию поочередно. Переход на очистку следующего сорта требует больших временных затрат на очищение линии от семян предыдущего сорта, что обусловлено недопустимостью сортосмешения. - При настройке такой линии на необходимую степень очистки (ручной подбор положений и режимов работы машин и транспортирующих механизмов) тратиться много времени и теряется часть семенного материала. - К эксплуатации и обслуживанию линии привлекается большое количество персонала. - Отсутствие на рынке зерноочистительной техники удовлетворяющей перспективным требованиям отрасли семеноводства. В результате, процесс очистки семенного материала до семенных кондиций, инкрустации и фасовки является до конца не решенной проблемой семенных и селекционных хозяйств и предприятий. Установка семяочистительной линии на базе имеющихся на рынке зерноочистительных машин и механизмов является лишь полумерой, снижающей рентабельность и тормозящей развитие семеноводческих и селекционных хозяйств. Предлагаемое решение: Разрабатываемый нами семяочистительный селекционный комплекс для подготовки семян в селекции и семеноводстве отвечает всем вышеперечисленные требованиям семеноводов и селекционеров. - Комплекс состоит из нескольких (количество и состав определяется требованиями заказчика) линий, работающих параллельно и позволяющих в сжатые сроки, одновременно, подготовить большое количество партий семян различных сортов и культур. - Модульная конструкция позволяет наращивать мощность и возможности комплекса постепенно. - Небольшие габариты позволяют разместить комплекс из 3х-5ти линий в стандартном ангаре, или в отдельных помещениях не большой площади с высотой потолка не менее 3х метров. - Комплекс из 4х линий в максимальной комплектации занимает площадь в 3 раза меньшую в сравнении с одной традиционной линией в максимальной комплектации. - Малые габаритные размеры комплекса и линий в его составе обеспечивается применением новой аэродинамической зерноочистительной решетной машины (АРЗМ), работающей на 2х принципах очистки, совмещенных в о

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "МАЛОЕ ИННОВАЦИОННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "КЛЕН-АГРО"

Сельское хозяйство