Как бы далеко ни шагала упаковочная промышленность в изобретении новой тары, стеклянная тара все равно сохраняет свое преимущество. Стеклянная тара долговечна, прочна, экологически безвредна. Ее можно вторично использовать. В ней содержимое отлично сохраняется длительное время, не теряя своих качеств. Именно поэтому производители считают такую упаковку качественной, перспективной и не прекращают ее выпуск.Больших и средних заводов по производству стеклотары в РФ – 78 шт. На территории СССР и РФ не было, и нет заводов производящих оборудование для изготовления стеклотары. Поэтому на всех заводах в РФ и стран СНГ установлены импортное оборудование. Ослабление курса рубля, разразившиеся в России в конце 2014 году и не прекращающиеся до настоящего времени, привело к значительному удорожанию импортных запчастей. Эта ситуация ставит многие заводы на грани закрытия, в связи с сильной изношенностью технологического оборудования и отсутствием возможности закупать дорогостоящие запчасти за границей.Мы предлагаем запустить в РФ производство универсальной Секции для изготовления широкогорлой(банки) и узкогорлой(бутылки) стеклотары (далее Секции). И оказывать услуги существующим стеклотарным заводам по модернизации устаревшего импортного оборудования за существенно меньшие деньги, а также увеличить рентабельность производства стеклотары за счет снижения расхода сырья на 10-20% и уменьшения брака в 2-3 раза.Наш проект направлен на импортозамещение не только по товарным позициям(запасные части) но и технологическую (собственная технология). А также имеет большой экспортный потенциал высоко технологического оборудования.Основная инновация нашей технологии - это изготовление черновой заготовки горлом вверх и, в следствии этого, отсутствие Переворота горячей заготовки на 180 градусов. А также решение проблемы, как завести жидкую каплю горячего стекла в узкое горло формы. Особенно сложно реализовать данный метод при изготовлении узкогорлой стеклотары (бутылки). Реализация принципа подачи капли через Горло изделия, полностью решает технологические сложности у существующих импортных аналогов и приводит к следующим результатам:- снижению расхода сырья (стекла) от 10 до 20% в зависимости от вида стеклотары.- снижает уровень брака в 2-3 раза.- значительно упрощается конструкция Секции, снижается ее металлоемкость в 3-5 раз и как следствие, упрощается ТО и сокращается время ремонта.На данный способ изготовления стеклотары "без переворота заготовки"получен патент на изобретение № 2592317 от 29 июня 2016 г. С патентообладателем заключен лицензионный договор передачи полного права, сроком на 10 лет, с последующим правом выкупа патента на юридическое лицо ООО "Стекломаш

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СТЕКЛОМАШИНЫ"

Другое