ПРОБЛЕМА: В условиях высоких требований к качеству и безопасности продукции на мясоперерабатывающих предприятиях, контроль температурного режима, уровня влажности и уровня pH мяса является критически важным. Однако традиционные методы мониторинга часто оказываются недостаточно эффективными ввиду ручного измерения и записи данных, что приводит к человеческим ошибкам и задержкам в принятии соответствующих решений

НАШЕ РЕШЕНИЕ: Система мониторинга и информирования, которая будет автоматически отслеживать температурный режим, уровень влажности и уровень pH, обеспечивая технологов актуальными данными в реальном времени, что позволит оптимизировать производственные процессы, повысить качество продукции, конкурентоспособность компании и снизить затраты на контроль

ПРИНЦИП РАБОТЫ: Холодильная камера на производстве оснащается термовлагометром, который постоянно отслеживает температуру и влажность в помещении
При поступлении партии сырья в холодильную камеру, выбирается контрольная туша/полутуша, на которую устанавливаются термометры и рНметры.
Информация по этой партии заносится в базу данных с указанием даты поступления и сроков реализации
Датчики постоянно отслеживают температуру и влажность в помещении, температуру и рН сырья и передают информации на ПК технолога

ПОЛЬЗОВАТЕЛИ:
Мясокомбинаты
Мясоперерабатывающие предприятия
Частные пользователи

На страницу проекта