Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей газотурбинного двигателя.
Техническим результатом данного изобретения является оптимизация процесса производства композитных цилиндрических заготовок, повышение предела прочности на растяжение армированного участка изделия типа «Моноколесо», облегчение деталей турбины.
Технический результат достигается следующим образом:
Способ получения композитных цилиндрических заготовок для изделий типа «Моноколесо», включающий аддитивное выращивание матричного компонента композитных заготовок в виде профилированных пластин из титанового сплава с толщиной стенки от 80 до 130 мкм, сварку выращенных профилированных пластин в непрерывную ленту, намотку полученной непрерывной ленты профилированных пластин в кольцевую полость, выполненную во внутренней части цилиндрического корпуса заготовки, изготовленного из титанового сплава, одновременную укладку в профилированные пластины армирующего компонента композитных заготовок в виде керновых волокон карбида кремния диаметром от 100 до 145 мкм с покрытием из пироуглерода, при этом объемная доля армирующего компонента в композитной заготовке составляет 25-40%, причем на начальной и завершающей стадии намотки керновое волокно механически фиксируют с передним и задним концом непрерывной ленты профилированных пластин, последующее капсулирование полученной композитной цилиндрической заготовки, формирование у композитной цилиндрической заготовки неразборной монолитной структуры путем изостатического прессования полученной капсулы и завершающую механическую обработку композитной цилиндрической заготовки для дальнейшего ее использования при получении изделия типа «Моноколе-со».

TechNet