Покрытия на детали сложной формы наиболее удобно наносить из смеси газовых реагентов. Таким путем можно получать конденсационные покрытия (металлы, силициды, карбиды, бориды, нитриды), диффузионные слои (алюминия, хрома, кремния и других соединений), а также различные виды порошков. Методы получения покрытий из газовых смесей, менее экологически опасны по сравнению электрохимическими методами, а сами покрытия имеют более высокую адгезию и более широкий ассортимент.

Покрытия востребованы в различных приложениях, так как позволяют существенно изменить свойства материала. Например, существуют износостойкие покрытия для режущего инструмента, коррозионностойкие покрытия для защиты материалов от химической коррозии и окисления, биосовместимые покрытия для имплантатов, наносятся барьерные слои для предотвращения диффузии и слои меняющие электрические, магнитные и оптические свойства. Большая часть существующих деталей машин, на сегодняшний день, покрыта каким-либо  видом покрытий.

Большая часть оборудования и технологий для получения покрытий из газовых смесей являются импортными. 

Поэтому целью нашего проекта является разработка технологий и оборудования для получения газофазных покрытий. В этом направлении нами были разработаны различные модули для сборки исследовательского оборудования, предназначенного для разработки технологических решений. При разработке модулей мы ориентировались на возможность их масштабирования и универсальности для разных типов покрытий, что в дальнейшем должно позволить разработку промышленного оборудования для таких покрытий.

На страницу проекта