До сих пор эффективно не решена задача утилизации автошин. Экологичных, рентабельных технологий нет. Сегодняшние пиролизные установки: ретортного и роторного типа с горизонтальной осью вращения. Им свойственны: растрата тепла, много ручного труда и грязные продукты пиролиза. Такие технологии пора закрывать.

В нашем проекте пиролиз автошин - разложение резины при недостатке кислорода, проводимое при малой продолжительности времени в реакторе непрерывного действия с жидкометаллическим теплоносителем при высоких термо- и низких бароградиентных параметрах.

Пересмотр парадигмы пиролиза и идей, заимствованных из атомной энергетики и металлургии, позволит впервые в мире:

а) увеличить теплопроводность теплоносителя в несколько сотен раз и теплоемкость в несколько тысяч раз;

б) управлять рабочим давлением внутри реактора;

в) пребывать пиролизатам в среде активного газа;

г) производить лимонен.

Лимонен — ценный углеводород терпеновой группы. Имеет цитрусовый аромат. Используется как растворитель, добавляется в моющие средства. Не токсичен и биоразлагаем. Образуется только в процессе жидкометаллического пиролиза.

Реактор и технология ПИРОТРОН не будут иметь аналогов, с исключительными характеристиками, превосходящими по основным параметрам существующие установки в несколько раз (теплопотери, продолжительность пиролиза и производительность реактора), обеспечат высокую конкурентоспособность на рынке.

Что мы сделали ?

Организована команда специалистов со знаниями в технологии пиролиза, теплотехнике, управлении систем.

Изучены недостатки установок ретортного и роторного типов.

Научно обосновано применение жидкометаллического теплоносителя в реакторе, определён круг потенциальных теплоносителей.

Разработаны методики управления параметрами пиролиза.

Определены параметры и функционал опытного реактора.

Изготовлен однофункциональный прототип (MVP)

пиролизного реактора с жидкометаллическим теплоносителем.

В проведённых экспериментах на реакторе и последующих расчётах

подтверждены все ключевые гипотезы :

1. Сокращение времени пиролиза (эксперимент)

2. Прямая передача тепла (эксперимент)

3. Абсорбция серы (эксперимент)

4. Стабилизация температуры теплоносителя (расчёт)

5. Снижение потерь тепла (расчёт)

У нас есть опыт, квалификация и решения с научной новизной .

Мы вложили часть личных средств и 3 года труда в этот бизнес.

Мы хотим стать крупнейшим поставщиком инновационных реакторов 3-го поколения

и готовы работать над созданием перспективного 4-го поколения реакторов.

На страницу проекта