Проект направлен на разработку SPDM-среды с поддержкой цифровых двойников для управления инженерными данными изделий на всех этапах жизненного цикла.

Цель – создание единой цифровой платформы, обеспечивающей связность CAD/CAE данных, управление версиями и автоматизацию инженерных процессов. Задачи включают разработку структуры цифрового двойника, механизмов управления изменениями, интеграции с CAD-системами и инструментов командной работы.

Ожидаемый результат – прототип программной платформы, позволяющей снизить количество ошибок проектирования, сократить сроки разработки и повысить управляемость инженерных данных.

Области применения: машиностроение, транспортное машиностроение, инжиниринговые центры, образовательные и исследовательские организации.

Потенциальные потребители: промышленные предприятия, малые и средние инжиниринговые компании, конструкторские бюро и студенческие инженерные команды, работающие с разработкой сложных технических изделий.

Бизнес-модель проекта основана на предоставлении цифровой платформы управления цифровыми двойниками по модели SaaS с элементами корпоративного лицензирования. Основная ценность создаётся за счёт сокращения сроков разработки изделий, снижения ошибок при работе с CAD-данными и повышения эффективности взаимодействия инженерных команд.

В качестве поставщиков и ключевых партнёров рассматриваются разработчики CAD/CAE-систем, облачные провайдеры вычислительной инфраструктуры, а также образовательные и научные организации, обеспечивающие доступ к пользователям и совместную апробацию продукта.

Инновационность решения заключается в использовании алгоритмов автоматического структурирования инженерных данных, позволяющих формировать, цифровой двойник изделия без трудоёмкого ручного описания структуры, что является основным ограничением существующих PLM/SPDM-систем.

Проект соответствует тематическому направлению «Цифровые технологии для устойчивого развития», так как направлен на развитие отечественных средств управления инженерными данными и цифрового проектирования, обеспечивающих создание и сопровождение цифровых моделей изделий в рамках современных производственных процессов.

Текущий уровень готовности: TRL 5 – создан и испытан прототип ПО, приносящий выгоду во времени разработки изделия. Ведется разработка плана по проверке гипотезы о сокращении времени на разработку узла/компонента в случае использования созданного ПО

На страницу проекта