Проектом предусматривается создание продукта в виде трубобетонных стержней ориентировочным диаметром 50-100мм, заполненных высокопрочным (или сверхвысокопрочным) бетоном, в качестве армирующих элементов, заменяющих классическую арматуру. Повышение технико-экономических показателей обеспечивается снижением расхода стали, минимальным использованием высокопрочного (или сверхвысокопрочного) бетона за счет его локального размещения, а также создаваемым эффектом обоймы внутри трубы.

Цель: получение прибыли от реализации конструкторской идеи по созданию трубобетонного стержня как альтернативы традиционной арматуры при снижении металлоемкости железобетонных конструкций.

Задачи:

1. Предложить концепцию трубобетонного стержня, предназначенного для армирования железобетонных элементов.

2. Оценить технико-экономические показатели трубобетонного стержня, сравнить данные со стальной арматурой.

3. Получить патент на изобретение на трубобетонный арматурный элемент и способ его изготовление, формируя правовой барьер для копирования технологии.

Ожидаемый результат: разработанное конструктивное решение трубобетонного стержня, обеспечивающее снижение себестоимости железобетонных конструкций на 15–25%.

Потенциальные потребители: застройщики и девелоперы, стремящиеся к повышению экономической эффективности проектов.

Ценностное предложение: в отличие от классических решений, где несущая способность железобетонной конструкции достигается существенным расходом дорогостоящей стальной арматуры, предлагаемые в проекте трубобетонные стержни позволяют создавать колонны с сопоставимыми параметрами прочности и жесткости, но меньшей себестоимостью, за счет сокращения расхода металла до 50% и точечного использования высокопрочного бетона.

Для застройщиков и девелоперских холдингов это означает прямое снижение себестоимости конструкций без потери надежности и долговечности. Применение трубобетонных стержней при производстве монолитных конструкций или изготовлении сборных железобетонных изделий не потребует существенного изменения технологического процесса или кардинальной перенастройки действующего производства.

Потоки поступления доходов: основной – выручка от продажи ОИС (паушальный взнос и роялти), перспективный – выполнение НИОКР по заказу крупных компаний.

Уровень готовности технологии соответствует TRL 3. Разработана техническая концепция биматериального армирующего элемента и создан первый физический макетный образец трубобетонного стержня.

На страницу проекта