Продуктом проекта является модульная установка для переработки СОЖ, которая будет реализовывать многоступенчатую очистку.

Цель проекта – разработка и коммерциализация модульной установки для регенерации отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) непосредственно на площадке предприятия-потребителя. Технология основана на комбинированном методе физико-химической очистки: механическая сепарация → реагентная обработка (Ca(OH)₂ + FeSO₄ + нагрев) → электрохимическая очистка → сорбционная доочистка.

Задачи проекта: создание лабораторного прототипа, отработка технологических режимов на реальных пробах СОЖ, проведение пилотных испытаний на промышленных площадках, подготовка конструкторской документации для серийного производства.

Ожидаемые результаты: увеличение срока службы СОЖ в 2-2,5 раза при многократной регенерации (5-10 циклов); сокращение объёма отходов, требующих утилизации, в 5-10 раз; возврат очищенной воды в производственный цикл; снижение затрат предприятий на закупку новых СОЖ и оплату услуг сторонних утилизаторов.

Области применения: машиностроительные и металлургические заводы; предприятия нефтегазового сектора; крупные автотранспортные предприятия и автосервисы.

Потенциальные потребительские сегменты: промышленные предприятия, образующие отходы СОЖ III класса опасности. Среди целевых заказчиков - «Роснефть», «Лукойл», «Татнефть», «Газпром нефть», ПАО «НЛМК», Ковровский механический завод и другие компании, регулярно размещающие тендеры на утилизацию СОЖ. Рынок СОЖ в России в 2024 году составил 1,81 млн тонн, при этом проблема переработки использованных жидкостей остаётся остро актуальной для отечественной промышленности. Некорректная утилизация влечёт административные штрафы до 700 тыс. рублей и риски уголовной ответственности.

Ценностное предложение - клиенты выбирают нас, потому что мы превращаем дорогостоящие отходы в оборотный актив прямо в их цеху. В отличие от громоздких стационарных станций, наша установка – модульная. Она адаптируется под объемы конкретного цеха (от малых партий до крупнотоннажных) и не требует остановки производства на время монтажа.

Основной доход (разовый): продажа модульной установки под ключ. Стоимость одной единицы ориентировочно составляет 3,5 млн руб. (исходя из расчета окупаемости на 100 м³ и стоимости оборудования ~435 тыс. руб. в структуре затрат, но с учетом наценки за НИОКР и сборку). План продаж – 3-5 установок в год, что принесет выручку около 14 млн руб./год.

Прямые продажи через «теплые» контакты с техническими директорами и главными инженерами заводов, а также участие в профильных промышленных выставках (Машиностроение, Металлообработка).

На данный момент проект находится на этапе TRL 3 (проведены лабораторные опыты на модельных или реальных образцах ). Проведён частичный эксперимент: выполнено осаждение металлов из реальной ООЖ и пробная дистилляция. Получен концентрат этиленгликоля, но не завершён полный цикл очистки (не выполнена аналитическая проверка чистоты продукта, не достигнуты целевые показатели).

На страницу проекта