Проект представляет собой интеллектуальную систему мониторинга и предиктивной аналитики сварочных процессов, состоящую из компактного внешнего регистратора и облачной платформы. Устройство устанавливается на любое сварочное оборудование без вмешательства в его конструкцию и остановки производства, считывает силу тока, напряжение и время сварки, передаёт данные по Wi-Fi в облако, где система сравнивает параметры с эталоном и сигналит при отклонениях, а RFID-считыватель фиксирует, кто выполнял сварку, формируя цифровой профиль сварщика. Решение адресовано промышленным предприятиям нефтегазовой, машиностроительной и судостроительной отраслей, учебным центрам и колледжам, а также центрам оценки квалификации НАКС, и решает проблему позднего выявления брака, отсутствия контроля в реальном времени и ручного документирования. Бюджет проекта составляет 1 млн рублей, себестоимость устройства 80–100 тыс. рублей при цене продажи 180–250 тыс. рублей и маржинальности 50–55%, окупаемость для клиента — менее года за счёт снижения брака на 15–20% и сокращения времени документирования в три раза.

На страницу проекта