Разработка технологии производства расходных материалов для промышленных аддитивных установок (3D-печати) на основе криогенной системы помола собственной конструкции
Задачи проекта: - создание технологии измельчения гранул полиамида (2-3 мм) до состояния порошка фракции 40-140 мкм; - изготовление для тестирования технологии измельчения трёх вариантов роторного ножа, отличающихся количеством лезвий и их углом наклона; - тестирование изготовленных ножей собственной конструкции в экспериментальной установке криогенного измельчения; - получение порошка полиамида фракции 40-140 мкм; - лабораторное исследование полученного порошка полиамида; - тестовая печать полученным порошком полиамида образцов на 3D-принтере; - лабораторное исследование свойств отпечатанных на 3D-принтере образцов. Порошок полиамида фракции 40-140 мкм применяется при 3D печати SLS методом (селективное лазерное спекание), который используется при изготовлении функциональных прототипов, продукции мелкосерийного производства, деталей силовых установок и многого другого. Преимуществами данного метода 3D печати являются: отсутствие необходимости в материале поддержки, возможность производства в одном цикле нескольких разных изделий, печать готовых подвижных объектов. Изделия, полученные таким методом имеют высокие показатели механических свойств, широко применяются в авиакосмической промышленности, машиностроении, литейном производстве. Реализация проекта первого года позволит в дальнейшем создать установку для промышленного производства в России порошка полиамида, что значительно снизит себестоимость 3D печати и избавит российского потребителя от зависимости от иностранных производителей порошка. Заявленная технология интересна как производителям полиамида (ПАО «КуйбышевАзот», ПАО «Сибур-Волжский», ООО «Анид», ПАО «Метафракс»), так и потребителям порошка (ГК Росатом, ГК Ростех, ПАО «РЖД», ПАО «СИБУР-Холдинг»).
Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ИНДАСТРИАЛ ПРОЦЕССИНГ"
Ссылка
Направление
Другое
