Суть проекта: Разработка, промышленная апробация и промышленное внедрение установки производства трудносгораемых термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для улучшения их физико-механических и термических свойств, обеспечивающей: - увеличение показателя коэффициента звукопоглощения в частотном диапазоне от 630 до 2000 Гц; (0,5 и 0,95 соответственно); - снижение коэффициент теплопроводности до 0,061 Вт/(м*K); - снижение кажущийся плотности материала до 51 г/л; - увеличение температура максимума разложения вещества до 377 С; - снижение диапазона распределения ячеек ППУ (0,07-0,50 мм) при коэффициенте формы ячеек ППУ от 1,0 до 1,8; - увеличение диапазона эксплуатации от -60 0С до +80 0С; - соответствие материала категории ПГ по ГОСТ 28157-89; - высокую технологичность и низкую себестоимость изготовлению по сравнению с аналогами («К – FLEX»); - расширение номенклатуры, выпускаемой отечественной наукоемкой продукции от 30 до 50%; - увеличение производительности труда процессов от 10 до 50%; - увеличение инновационного потенциала предприятия; - создание новых высокопроизводительных рабочих мест; - расширение базы заказчиков за счет выпуска импортозамещающей и экспортно-ориентированной отечественной наукоемкой продукции, и удовлетворение их спроса. Цель проекта: - Создание трудносгораемых термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана с терморасширяющимся графитом, путем внедрения процессов и специального оборудования, обеспечивающих получение материалов с требуемыми физико-механическими (акустические, теплоизоляционные и т.д) и термическими (трудногорючесть) свойствами. - Внедрение установки производства трудносгораемых термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для улучшения их физико-механических и термических свойств. - Внедрение инновационной технологии, обеспечивающей высокое качество дозирования и смешивания компонентов полиуретановой композиции (полиольный и изоцианатный компоненты, терморасширяющийся графит), с целью получения требуемых физико-механических и термических свойствам. - Создание смесительной головки позволяющий смешивать компоненты полиуретановой смеси с терморасширяющимся графитом, отличающей тем, что: а) имеет две форсунки для T-образного смешивания; б) смесительная камера и распределительный поршень изготовлены из карбида; в) имеет встроенный перепускной клапан для полиола; г) имеет возможность циркуляции заправленного материала при низком давлении; д) имеет поддержку постоянной температуры во время процесса заливки с помощью нагревателей. - Расширение номенклатуры и объемов выпуска отечественной наукоемкой продукции. - Повышение конкурентоспособности предприятия ООО «ЗАВОД ДЕТАЛЕЙ ИНТЕРЬЕРА» на рынке; - Расширение базы заказчиков, за счет выпуска импортозамещающей наукоемкой продукции. - Вывод продукции на широкий межрегиональный и международный рынок. Ключевые задачи проекта: - Совершенствование организации основного производственного производства; - Развитие существующих технологических процессов и ввод новых видов номенклатуры (с целью расширения продуктовой линейки); - Модернизация производственного оборудования с внедрением инновационной технологии, обеспечивающей высокое качество дозирования и смешивания компонентов полиуретановой композиции (полиольный и изоцианатный компоненты, терморасширяющийся графит), с целью получения требуемых физико-механических и термических свойствам; - Автоматизация линий и процессов. Научная новизна: 1. Создание трудносгораемых термошумоизоляционной обивки из пенополиуретана с терморасширяющимся графитом, путем внедрения процессов и специального оборудования, обеспечивающих получение материалов с требуемыми физико-механическими (акустические, теплоизоляционные и т.д) и термическими (негорючесть) свойствами. 2. Модернизация установки производства трудносгораемых термошумоизоляционных обивок из пенополиуретана для улучшения их физико-механических и термических свойств. 3. Разработана инновационная технология, обеспечивающая высокое качество дозирования и смешивания компонентов полиуретановой композиции (полиольный и изоцианатный компоненты, терморасширяющийся графит), с целью получения, требуемых физико-механических и термических свойств. 4. Разработана конструкция смесительной головки позволяющий смешивать компоненты полиуретановой смеси с терморасширяющимся графитом, отличающей тем, что: а) имеет две форсунки для T-образного смешивания; б) смесительная камера и распределительный поршень изготовлены из карбида; в) имеет встроенный перепускной клапан для полиола; г) имеет возможность циркуляции заправленного материала при низком давлении; д) имеет поддержку постоянной температуры во время процесса заливки с помощью нагревателей; е) оптимальная геометрия подающих магистралей для полиольных систем (отсутствие отрицательных углов). 5. Выявлено наличие в частицах терморасширяющегося графита армирующего разветвленного каркаса с микросферолитами ламеллярного типа, объемная доля которого составляет не более 10 %, при этом стержневые элементы каркаса выполняют роль упрочняющих волокон. 6. Установлено, что при использовании интумесцентых антипиренов (терморасширяющийся графит) улучшается не только термостойкость и огнестойкость, но и акустические свойства полиуретановых композиций. 7. Проведена оценка влияния структуры полимерных композиций с полиуретановой матрицей с терморасширяющимся графитом на физико-механические и термические свойства при температурах до 500 С в интервале изменений насыпной плотности терморасширяющегося графита 1,5-200 кг/м3. 8. Установлен механизм повышения термостойкости и огнестойкости терморасширяющегося графита. Структура терморасширяющегося графита содержат множество упорядоченных полостей. При нагревании повышается давление газа в полостях, в результате чего объем частиц существенно увеличивается, образуется вспененный коксовый слой, который предотвращает распространение огня и обеспечивает защиту полимерной матрицы материала. Практическая значимость проекта: 1. Разработаны трудносгораемые полимерные

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАВОД ДЕТАЛИ ИНТЕРЬЕРА"

Другое