Одним из наиболее используемых видов пластика является полистирол, свойства которого находят применение в самых разных сферах промышленности и быта. Но в последнее время во всем мире все более актуальной становится проблема утилизации, а также различных способов рециклинга и повторного применения пластмасс. Россия должна идти в ногу со временем и серьезно относиться к существующим тенденциям. Кроме того, запасы исходного сырья для получения мономеров не являются бесконечными. Это помимо экологической составляющей является еще одним маяком того, что вторичная переработка сегодня является просто необходимым процессом. И если с простыми отходами, такими как ПЭТ, несшитые ПЭ и ПП трубы все намного проще – просто дробление, расплавление и производство гранулята с немного ухудшенным комплексом свойств, то со сшитыми или вспененными полимерами все немного сложнее. Проблема утилизации и переработки всех вспененных полимеров заключается в том, что они занимают большой объем при малом весе. Это обусловлено тем, что газонаполненные полимеры представляют собой гетерогенные структуры, которые состоят из твердой и газообразной фазы. Однако никто не хочет возить воздух. И как раз этот момент позволяет решить предлагаемый нами способ. Принципом действия является то, что при температурах в диапазоне 180 – 200 градусов происходит подплавление пенополистирола и соответственно уменьшение его первоначального объема за счет ликвидации большей части газообразной фазы, что никак не влияет на конечные свойства. Это позволяет решить вышеозвученную проблему утилизации и переработки вспененных полимеров. К тому же, используемый диапазон температур значительно ниже температуры деструкции. Благодаря этому, полученные подплавленные материалы перерабатываются путем дробления и подходят для дальнейшего повторного применения практически без ухудшения физико-механических свойств по сравнению с первичным полистиролом. Также обоснованным решением будет установка на шасси для снижения затрат на транспортировку, поскольку после переработки материал занимает места намного меньше и доходит до плотности 950 кг/м3. Для успешной реализации проекта имеется компетентная команда (научный руководитель, конструктор, технолог, финансист и предприниматель) и твёрдые намерения реализовать данный проект. Необходимы средства фонда для своевременной реализации проекта и недопущения зарубежных производителей подобного оборудования на Российский рынок.

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ДАНЕКС"

Коммунальное хозяйство