Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в получении экономнолегированного листового проката, обладающего повышенной хладостойкостью и трещиностойкостью при сохранении достаточного уровня прочностных и пластических свойств. Поставленный результат достигается тем, что выплавляют сталь следующего состава, мас. %: углерод (0,16–0,27), кремний (0,33–0,62), марганец (1,30–1,90), молибден (0,01–0,30), алюминий (0,02–0,07), хром (не более 0,15), никель (не более 0,15), медь (не более 0,10), титан (0,001-0,015), ванадий (0,001–0,01), ниобий (0,001-0,008), бор (0,001-0,005), азот (0,001–0,008), сера (не более 0,005), фосфор (не более 0,012), железо – остальное. При этом производится непрерывная разливка стали в слябы, их нагрев в интервале температур 1180-1250 °C, многопроходную горячую прокатку листов с температурой конца от 860 до 980 °C, закалку водой при температуре 920-970 °C с последующим отпуском при температуре 500-650 °C