Применение новых композитных металлополимерных деталей БАС приведет к решению следующих проблем:

1. Большой объем и масса детали, что критично для БАС.

2. Высокая стоимость изготовления детали с помощью 3D-печать из металла или SLS

3. При 3D-печати сложно профильных деталей БАС, механическая обработка не годится из-за сложности формы.

Предприятия по выпуску БАС повсеместно используют 3D-печать сложно профильных деталей из металла. Но данная технология изготовления дорогая, что является проблемой при многосерийном выпуске. Также 3D-печать в частности требует механическую обработку, которая может быть невозможна или же недоступна для деталей сложной формы.

Также, с уходом зарубежных стран, стали недоступны многие технологии, запчасти, материалы из-за чего возникают сложности в производстве. Однако, используя авторскую технологию изготовления композитных конструкций, можно решить данные проблемы и получить новый композитный материал.

Предлагаемая технология изготовления композитных изделий и технологическая оснастка является запатентованной оригинальной технологией.

Металлополимерный материал для изготовления по металл-композитной технологии является отечественным. Производится компанией ЗАО «Металлополимеры ЛЕО». Материалом является маталлополимер «Алюминий», так как прочностные показатели являются достаточными и невысокая плотность материала, что позволит уменьшить массу

Для примера применения технологии была использована деталь «Гильза АКБ» беспилотного летательного аппарата.