Проект «Производство инновационной установки для получения регенерата из переработанных шин»» Проект направлен на производство инновационных установок для получения регенерата из переработанных шин, обладающих высокими потребительскими свойствами, экологичностью, низкими энергетическими и сырьевыми затратами, низкой стоимостью по сравнению с изделиями, изготовленными из синтетического каучука. Суть проекта: 1. Разработаны и внедрены новые материалы и технологии производства изделий с использованием регенерата изношенных шин. 2. Созданы теоретические основы технологии комплексной регулируемой механо-термохимической регенерация шинных отходов (получены и обобщены данные о физико-химических изменениях эластомерной основы шин в процессе их эксплуатации; осуществлен анализ превращений, происходящих в материале в результате индивидуального механического, температурного, химического воздействия, а также комплексного воздействия указанных параметров на формирование свойств регенерата; установлена качественная и количественная корреляция между режимами процесса регенерации, конструктивными параметрами оборудования и свойствами материала). 3. Разработаны математические модели процессов, происходящих в червячных машинах специальной конструкции при комплексной регулируемой механо-термохимической регенерации резиновых отходов (путем нагрева-охлаждения рыхлых полимерных масс в секциях червячного оборудования; испарения влаги при движении регенерата в охлаждающей червячной машине; за счет переработки материала в червячной машине с системой тепло регулирования корпуса и червяка с помощью теплоносителей); методики расчета: зон дозирования; утечек через радиальные зазоры; напорного течения материала в нарезанных секциях червяка; корректировки расчета времени пребывания материала в рабочих зонах; корректировки расчета текущей влажности материала в червячном деструкторе; плотности энергии деформирования. Создана обобщенная модель работы деструктора, методики расчета и конструирования червячных машин для регенерации резин. 4. Разработана и внедрена на предприятиях РФ технология комплексной механо-термохимической регенерации шинных отходов, осуществляемая путем переработки крупной (5-10 мм) резиновой крошки в специальных червячных машинах при комбинации высокотемпературного механо-термохимического и парового метода. Найдены рациональные режимы ведения процесса. Созданы и серийно выпускаются новые виды червячных машин, совмещающих процессы диспергирования, регенерации крошки и охлаждения регенерата в непрерывном технологическом процессе. 5. Разработаны и опробованы технологические приемы применения энергии электромагнитного поля в процессах регенерации отходов и производстве изделий на основе регенерата. Разработана и внедрена на предприятиях РФ технология термохимической регенерации с применением электромагнитного поля, отличительной особенностью которой являются взаимосвязанные факторы: состав активатора и режимы воздействия электромагнитным полем высокой частоты. Технология позволяет получать изделия из «чистого» регенерата, использовать резиновые отходы на основе практически любых каучуков. 6. Предложены рецептуры композиционных материалов с использованием регенерата изношенных шин и технологии изготовления изделий различного назначения, включая усовершенствованный индукционный способ обогрева пресс-форм токами промышленной частоты на стадии вулканизации. 7. Разработаны конструкции новых изделий, получаемых с использованием регенерата, и налажен их серийный выпуск (покрытия, шины для малогабаритных транспортных средств бытового, промышленного и коммунального назначения; изделия для трамвайного и железнодорожного транспорта; шинно-пневматические муфты и т.д.). 8. Сформулированы перспективные направления создания композиционных материалов и изделий (резинобитумные композиции для дорожного строительства с улучшенными свойствами; резино-полимерные композиции на основе шинного регенерата и вторичных полиолефинов; резино-полиамидные композиции; жидкие эбониты, защитные покрытия высоковольтных изоляторов из силоксановых композиций, содержащих регенерат) и предложены возможные пути их реализации. 9. Промышленная апробация и внедрение инновационной установки для получения регенерата из переработанных шин на основе технологии комплексной механо-термохимической регенерации шинных отходов позволяющая: - производить высококачественный регенерат обработкой крупной резиновой крошки (5-10 мм) в специальных червячных машинах при комбинации высокотемпературного механо-термохимического и парового метода; - рецептуры композиционных материалов с использованием регенерата изношенных шин и технологии изготовления изделий различного назначения; - разрабатывать и внедрять новые конструкции изделий, получаемых с использованием регенерата (покрытия, изделия для малогабаритных транспортных средств бытового, промышленного и коммунального назначения; изделия для трамвайного и железнодорожного транспорта; шинно-пневматические муфты); - разрабатывать перспективные композиционные материалы и изделия (резинобитумные композиции для дорожного строительства с улучшенными свойствами; резино-полимерные композиции на основе шинного регенерата и вторичных полиолефинов; резино-полиамидные композиции; жидкие эбониты, защитные покрытия высоковольтных изоляторов из силоксановых композиций, содержащих регенерат); - снижать стоимость продукции из резино-технических изделий; - уменьшать социальные, экономические и экологические негативные последствия от низкого уровня развития рециклинга ТБО. Цель проекта: 1. усовершенствование теоретических основ технологий комплексной регулируемой механо-термохимической регенерации шинных отходов (получение и обобщение данных о физико-химических изменениях эластомерной основы шин в процессе их эксплуатации и регенерации; установление качественной и количественной взаимосвязи между режимами регенерации, конструктивными параметрами применяемого оборудования и свойствами получаемого продукта); 2. разработка математическ

Производитель: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БОНУС"

Другое